“工艺设置向导”对话框 - 曲线设置

“工艺设置向导”的此页面(可通过单击 工艺设置向导“主页”选项卡 >“成型工艺设置”面板 >“工艺设置”)进行访问)可用于为选定热固性成型分析序列指定与填充曲线相关的工艺设置。

注意:以下某些项目可能在当前对话框中不提供。这取决于选定的网格类型、成型工艺和分析序列。
对话框控件解释
熔体初始转换要指定转换级别,请输入一个介于 -1 和 1 之间的值,其中:
  • -1 = 诱导期开始(如果相关)。
  • 0 = 转换开始。
  • 1 = 转换结束。
在熔体初始转换时保持入口转换(对于 3D 网格)如果选中此选项,则入口处的转换值将保持为熔体初始转换值。如果未选中此选项,则入口处的转换值将根据入口温度和初始转换值而变化。
固化时间热固性材料充分交链(从发热到形成固体并冻结)所需的时间。
%气团

当树脂中存在大量空气时,为气团输入一个值。例如,用于微芯片封装的小球所拥有的空气可能足以影响流动。%气团值使用理想气体定律表示树脂中空气的压缩性。因为它以 %气团表示,所以即便较小的值也可能表示树脂中存在大量空气。

大多数情况下,可将此值设置为零 (0)。

提示:为 %气团指定非零值可能会使流动求解不稳定。

某些 3D 热固性工艺支持 %气团,例如反应成型、微芯片封装、反应注射-压缩和反应压缩成型。

环境温度环境温度应设置为发生注塑成型之处的平均环境温度。环境温度的默认值为 25°C (77°F)。
预先确定条件分析指定是否应执行预先确定条件分析。预先确定条件数据可用于计算熔体温度。
编辑数据单击“编辑数据”可指定预先确定条件数据。
高级选项显示“反应成型高级选项”对话框。