以下是本版本中的新功能:
现在,可以利用测量的收缩数据来提高 3D 分析中收缩和翘曲预测的准确性。要执行此操作,请在材料特性中选择“收缩测试调整机械特性(STAMP)”收缩模型。新的 STAMP 收缩模型不需要新的材料特性测试。相反,它使用与在中性面和 Dual Domain 翘曲分析中拟合 CRIMS 模型所用相同的测量收缩数据。要在旧方案文件中使用 STAMP 收缩模型,必须从材料数据库中重新选择材料。这会将必要材料数据引入到分析中。
现在,可以在四面体单元上设置热浇口 (3D) 单元类型。这就可以将阀浇口特性指定给四面体单元。仅可即时打开/关闭 3D 阀浇口。
现在,可以为反应成型工艺实现用户粘度函数。此功能对于要试用已修改的粘度模型的研究人员非常有用。求解器 API 可用于创建用户粘度函数,该函数将实现软件中当前未考虑的新粘度模型。对于热塑性材料,先前版本软件中已存在对用户粘度函数的求解器 API 支持。
可以在化学泡沫成型工艺中包含相变物理发泡剂。由物理发泡剂生成的发泡气体将与由 PU 反应生成的发泡气体一起辅助 PU 泡沫成型工艺。这将使 PU 泡沫成型工艺的填充更容易。
可以选择在 3D 分析中包括纤维取向对聚合物热传导率的各向异性影响。计算温度的能量方程可以包括纤维的影响。启用此新选项会影响对压力、温度和翘曲变形的预测,并生成新的热传导率张量结果。
现在,可以在 3D 分析中考虑使用纤维取向对聚合物流变的各向异性影响。聚合物流动的动量和能量方程可以包括纤维取向的影响。此选项会影响对填充模式、压力、纤维取向和翘曲变形的预测。启用此选项将增加计算时间。
可以使用翘曲约束来预测在刚性结构上成型和装配后的零件形状。但是,方案文件通常使用放大的模具型腔尺寸,这允许聚合物在冷却期间收缩。这意味着您需要调整翘曲约束位置,以考虑预期的热收缩。翘曲求解器参数中现在有一个选项,可用于自动为您调整翘曲约束位置。调整基于指定的模具收缩容差。
此选项还会生成新的与零件设计的偏差变形结果。此新结果会将最终预测形状与预期零件设计尺寸进行比较。相反,常规变形结果会将最终预测形状与方案文件中的尺寸进行比较,这可能包括模具收缩容差。
对于 3D 反应工艺,此版本提供了新选项“在熔体初始转换时保持入口转换”。如果选择此选项,则在填充期间或在反应注射压缩成型的速度/压力切换之前,不会计算注射料筒中的反应。此选项适用于在注射点或注射点附近连续组合反应物材料的工艺。此选项不适用于注射前注射料筒中有所有反应组成的工艺。
“显示最小值/最大值”工具可用于查找 3D 结果上的最大和最小数据点,从而通过在 3D 空间中显示极值来提供更好的洞察。
3D 网格和选定结果支持“显示最小值/最大值”。有关详细信息,请参见显示结果最小值和最大值。

“直方图图形”使您能够采用直方图格式以图形方式表示 3D 结果数据。它提供数据分布的可视化表示,使您能够更高效地分析和解释结果。
3D 网格和选定结果支持“直方图图形”。有关详细信息,请参见启用和自定义直方图功能。
