應力分析可協助您尋找適用於零件或組合的最佳設計替代方案。在設計開發早期，您可以確保設計在預期使用情況下具有良好的表現，而不會出現折斷或變形。
重要: 「應力分析」環境適用於等向性材料，例如金屬、塑膠和玻璃。
在應力分析中，有兩種類型的模擬：
- 靜態分析會評估結構載入條件。
- 模態分析會評估自然頻率模式，包括剛體移動。
建立模擬並建立您要評估的參數後，便可以執行模擬了。模擬：
- 建立事例。
- 執行幾何塑型。
- 執行自動接觸偵測。
- 產生網面。
- 解析每個資料點的模型。
模擬後，評估圖形面域中的結果。
模擬會為您定義的所有參數組合產生一組 FEA 結果。
支援組合特徵和熔接件。用於這些特徵的任何參數均可以包括在參數式標註模擬中 (包括焊道)。
熔接本體構成本體清單，針對接觸對其進行評估，以及對其進行網面化。對於沒有對面接觸進行熔接的熔接，我們建議您使用分隔接觸類型。沒有完美黏合非熔接面接觸。若要執行此作業，需要編輯自動接觸或手動加入接觸。
除了「應力分析設定」對話方塊外，還可以使用「參數式表格」和「模擬指南」來協助您完成模擬程序。
應力分析的典型程序
- 設定預期 使用概念模型來預計物理行為。
- 預處理 定義材料和邊界條件 (負載和約束)，並指定接觸條件及任何網面偏好。
- 解析 執行模擬以解析數學表現法，並產生解法。為了得出結果，將零件分為更小的元素。解析器彙總每個元素的各個行為。其透過解析一組同步的代數方程式預測整個物理系統的行為。
- 後置處理 顯示並評估結果。
- 審閱預期 後置處理用於研究解法的結果，並改進程序的輸入階段。
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結論 (改進輸入) 結果是否符合預期？
如果回答為是，您的分析工作隨即結束。
如果回答為否，請修改任何輸入以改進結果。若要修改，您可以降低幾何複雜性、移除有問題的幾何圖形、變更負載或約束、變更分析類型等。細分是一個高度迭代的程序。