「製程設定精靈」對話方塊 -「RIM 設定」

製程設定精靈的這一頁 (可透過按一下 製程設定圖示 (「首頁」頁籤 >「成型製程設定」面板 >「製程設定」) 存取),是用來為選取的分析順序指定反應式成型相關的製程設定。

注意事項:下面所列的某些項目可能無法在目前對話方塊上使用。這取決於選取的網格類型、成型製程與分析順序。

對話方塊元素說明
模具表面溫度塑膠和金屬的介面處 (塑膠於該位置接觸到模具) 模具的溫度。

如果此為輸入方塊,請輸入所需的模具溫度。

注意事項:
  • 模具的溫度會影響塑膠的冷卻率。
  • 模具溫度不能高於頂出溫度。
熔膠溫度熔解的塑膠或熔膠的溫度,此時其開始流入至母模仁。

如果此為輸入方塊,請輸入所需的熔膠溫度。

注意事項:
  • 如果模型具有流道系統,則熔膠溫度指熔膠進入流道系統時的溫度。
  • 如果模型沒有流道系統,則熔膠溫度為熔膠離開澆口時的溫度。
  • 熔膠溫度不能低於轉換溫度。
標稱射出時間輸入您要用於製程射出裝置的射出時間。

實際預測的射出時間將會受到在「精靈」下一頁上指定的射出曲線設定,以及預測充填陣列的影響。

熔膠初始轉換輸入介於 -1 與 1 之間的值來指定射出位置的初始轉換 (固化) 等級。
固化時間熱固性材料從加熱變為充分交聯,以形成固體並凝固所花費的時間。
機器壓力限制可在射出成型機上使用的最大允許液壓。

您可以設定「最大機器射壓」或「具有轉換比的最大液壓」。

指定射出成型機的最大壓力限制。

增強比螺桿前端材料壓力與射出成型機活塞中油壓的比率。

您可以在機器手冊中找到此比率。典型比率為 10,該比率的範圍介於 7 至 15 之間。

輸入所需的增強比。

秘訣:您可以使用活塞面積除以螺桿面積,來計算材料/液壓比。
充填控制指定控制分析的充填階段所依據的方法。選取在充填階段控制聚合物射出的方法。
注意事項:如果您選取「螺桿速度曲線」,則必須選取曲線變數,然後輸入曲線。
相對/絕對/舊式螺桿速度曲線
指定控制螺桿速度曲線的兩個變數。

從下拉清單中選取螺桿速度控制方法。

射出時間
指定完全充填零件所花費的時間。

按一下「編輯曲線」,然後輸入螺桿速度曲線。

流速
指定射出至模具母模仁時的聚合物流速。
速度/壓力切換成型機將從速度控制切換到壓力控制的條件。在下拉清單中選取所需的切換方法,然後指定切換點。
注意事項:在典型成型機上,標準設定將會是已充填 99% 的體積。如果切換發生時間較早,請尋找短射,或檢查設定速度/壓力切換點時是否已考慮到材料壓縮性的問題。
依充填的體積百分比
指定應從速度控制切換到壓力控制的切換點的充填體積百分比值。
依射壓
指定應從速度控制切換到壓力控制的切換點的射壓值。
依鎖模力
指定應從速度控制切換到壓力控制的切換點的鎖模力值。
依壓力控制點
在母模仁內選取壓力控制點來指定切換點。一旦所選節點處達到指定壓力,程式將從速度控制變為壓力控制,而且將會套用壓力曲線。

輸入節點編號與壓力,可指定壓力控制點。

依射出時間
指定應從速度控制切換到壓力控制的切換點的射出時間值。

速度/壓力切換將在這段時間的充填階段過去之後立即發生。

依螺桿位置
指定應從速度控制切換到壓力控制的切換點的螺桿位置值。
依液壓
指定應從速度控制切換到壓力控制的切換點的液壓值。
依先至者
此選項可讓您透過設定多個可用的切換條件,來指定從速度控制到壓力控制的切換點。

按一下「編輯切換設定」可設定切換標準。速度/壓力切換將在滿足其中一個指定條件之後立即發生。

保壓/保持控制指定控制成型製程的壓力階段所依據的方法。

選取所需的控制方法,按一下「編輯曲線」,然後輸入壓力曲線。

重要事項:針對射出壓縮分析,保壓/保持控制控制射出裝置,而不是壓縮裝置。
充填壓力百分比 vs 時間
以充填壓力百分比與時間的函數控制成型週期的保壓階段。
保壓壓力 vs 時間
以射壓與時間的函數控制成型週期的保壓階段。
液壓 vs 時間
以液壓與時間的函數控制成型週期的保壓階段。
最大機器壓力百分比 vs 時間
以最大壓力百分比與時間的函數控制成型週期的保壓階段。
預處理分析指定是否應執行預處理分析。

預處理資料用於計算熔膠溫度。

如果您選擇執行預處理分析,請按一下「編輯資料...」來指定預處理資料。

對於纖維材料的情況進行纖維配向分析如果材料含有纖維,則啟用「纖維配向」分析。