Schlichttoleranz und Schrupptoleranz - Stellt ein, wie Nah das Fräsen an der mathematischen, idealen Fläche ist. Dadurch wird allerdings nicht gewährleistet, dass Ihr Feature an allen Positionen bis zu dieser Toleranz bearbeitet wird, wenn das ausgewählte Werkzeug zum Schneiden innerhalb dieser Toleranz in eingeschränkten Bereichen nicht geeignet ist. Wenn Ihr Bauteil Facetten aufweist, setzen Sie die Toleranz auf einen niedrigeren Wert. Dies wirkt sich auch auf die vorgegebene Toleranz für Rohteilmodelle aus.
Rautiefe für Zustellung — Wählen Sie dieses Attribut aus, um die standardmäßige Verbindungsart für das Projektionsfräs- und Z-Ebenen-Schlichten festzulegen, die durch die Rautiefe anstatt durch den linearen Zustellweg angegeben werden soll.
Rautiefe - Legt die standardmäßige Rautiefe fest, die für Flächenfräsfeatures zulässig ist. Sie können ihn für einzelne Features überschreiben.
Bahnabstand - Geben Sie den Vorgabewert für Bahnabstand für Flächenfräsfeatures ein. Dies wirkt sich auch auf den Wert für die Schrittgröße für Rohteilmodelle aus.
Automatischer Winkel beim Parallelschlichten - Verwenden Sie für parallele Schlichtfeatures vorgabemäßig einen automatischen parallelen Winkel, sodass in FeatureCAM der am besten geeignete Winkel für jeden Bereich des Features bestimmt wird.
Parallelwinkelist ein numerisches Attribut nur für das X- und Y-Parallelschruppen.
Werkzeug-Ø - legt den standardmäßigen Werkzeugdurchmesser für 3D-Flächenfräsfeatures fest.
Werkzeugradius
Wählen Sie den Typ des Werkzeugradius aus diesen Optionen aus:
- Kugel stellt das Standardwerkzeug auf ein Kugelwerkzeug ein, das automatisch aus der Werkzeugdatenbank ausgewählt wird. Wenn keine Kugelfräser in der Datenbank vorhanden sind, wird ein Schaftfräser als Vorlage ausgesucht und ein neuer Kugelfräser wird automatisch daraus erstellt. Dem neuen Werkzeug wird ein Name mit der Nachsilbe -reiben gegeben, sodass daraus zu erkennen ist, dass das Werkzeug entsprechend den Anforderungen geschliffen werden muss. Wenn keine Schaftfräser in der Datenbank vorhanden sind, wird ein Werkzeugauswahl-Fehler angezeigt.
- Schaft stellt die standardmäßige Werkzeugmaschine auf einen Schaftfräser ein, der automatisch aus der Werkzeugdatenbank ausgewählt werden kann. Wenn keine Schaftfräser in der Datenbank vorhanden sind, wird ein Werkzeugauswahl-Fehler angezeigt.
- Vollkugel stellt das Standardwerkzeug auf Vollkugel-Werkzeug ein. Dieses wird automatisch aus der Werkzeugdatenbank ausgewählt. Wenn keine Vollkugelwerkzeuge in der Datenbank vorhanden sind, wird ein Schaftfräser als Vorlage ausgesucht und ein neuer Kugelfräser wird automatisch daraus erstellt. Dem neuen Werkzeug wird ein Name mit der Nachsilbe -reiben gegeben, sodass daraus zu erkennen ist, dass das Werkzeug entsprechend den Anforderungen geschliffen werden muss.
Anmerkung: Dieses Werkzeug kann gegebenenfalls einzelne Features überschreiben.
Steil- und Flachbereichsoptionen - Klicken Sie auf diese Schaltfläche, um das Dialogfeld Steil- und Flachbereichsoptionen zu öffnen.
Aufmaß - bezeichnet die Materialmenge, die nach einem 3D-Schruppschnitt stehen bleibt.
Aufmaß Prüfflächen — Dies ist der minimale Abstand, den Sie um Prüffläche(n) herum belassen sollten. Wählen Sie entsprechend aus den folgenden Optionen aus:
- Schlicht-/Restzugabe - In FeatureCAM wird vorgabemäßig der Wert Schlichtaufmaß für Schruppoperationen und der Wert Aufmaß Rest für Schlichtoperationen verwendet. Sie können diesen Wert durch Eingabe des Aufmaß prüfen-Werts auf Operationsebene überschreiben.
- Fixiertes Aufmaß — Geben Sie einen spezifischen Wert für Aufmaß Prüfflächen ein, um diesen standardmäßig sowohl für Schruppen- als auch für Schlichtenoperationen zu verwenden. Sie können diesen Wert durch Eingabe des Aufmaß prüfen-Werts auf Operationsebene überschreiben.
Flachbereichswinkel
- Nur Flachbereiche - Der vorgabemäßige Winkel für Max. Flächenneigung für das aktuelle Bauteildokument.
- Nur Steilbereiche - Der vorgabemäßige Winkel für Min. Flächenneigung für das aktuelle Bauteildokument.
- Steile Bereiche - Der vorgabemäßige Winkel für Steilheitswinkel für parallele Operationen im aktuellen Bauteildokument.
Walzenfräsen Axialtoleranz — Dies hilft, die Werkzeugachse zu stabilisieren und die Werkzeuglast zu senken.
Kanten - Die vorgabemäßige Einstellung für Kanten für das aktuelle Bauteiledokument.