Verwenden Sie die Seite Fließlinienschlichten, um einen Werkzeugweg aus Mustern zu erstellen. Das Muster muss mehrere Segmente enthalten, typischerweise zwei Leitkurven und zwei Grenzkurven.
- Auf Fläche – Verwendet die Fläche des Modells zur Berechnung des Bahnabstands. Mit dieser Option können Hinterschnitte erkannt und bearbeitet werden. Sie müssen ein eingebettetes Muster auswählen.
- Werkzeugspitze – Berücksichtigt die Schnittgeometrie des Werkzeugs bei der Berechnung des Bahnabstands. Diese Option ist nützlich für Bearbeitungsbereiche, in denen das Werkzeug aufgrund der Form seiner Schnittgeometrie nicht alle Punkte auf einer Fläche berühren kann. Beispielsweise ein Bereich, in dem der innere Eckradius kleiner als der Werkzeugradius ist. Sie müssen eine Startkurve und eine Endkurve auswählen und dann die bearbeiteten Flächen auswählen.
Anmerkung: Die Option Werkzeugspitze unterstützt derzeit nicht die Bearbeitung von Hinterschnitten.
Kurvendefinition – Legt die Kurven fest, die den zu bearbeitenden Bereich begrenzen, und fügt diesen Kurven Bearbeitungseigenschaften hinzu.
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Eingebettetes Muster
– Wählen Sie ein Muster aus der Liste aus. Wenn kein Muster angezeigt wird oder 
ausgewählt ist, bedeutet dies, dass kein Muster ausgewählt ist. Die Liste enthält eine Liste aller verfügbaren Muster. Da Fließlinien-Werkzeugwege aus eingebetteten Mustern erstellt werden, werden hier nur eingebettete Muster aufgelistet.
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Muster auswählen – Klicken Sie, um ein Muster durch Auswahl im Grafikfenster anstatt nach dem Namen in der Liste Muster wählen auswählen.
Anmerkung: Durch Klicken auf wird die Registerkarte Element anklicken angezeigt. Wählen Sie ein Muster im Grafikfenster aus, um die Registerkarte Element anklicken zu schließen, und zeigen Sie das Muster im Feld Gewähltes Muster an.
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Kurvendefinition
– Legt Folgendes fest:
- die Leitkurven
- die Grenzkurven
- beliebige Zwischenkurven
- die Bearbeitungsstrategie.
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Status – Fasst den aktuellen Status der ausgewählten Kurven zusammen und wird automatisch bei der Auswahl von Kurven aktualisiert. Sie müssen die Kurven erneut auswählen, sollte Gültig nicht angezeigt werden.
Startkurve – Wählen Sie ein Muster aus, das den Start des Werkzeugwegs definiert. Die Kurve muss kein eingebettetes Muster sein. Der Werkzeugweg biegt sich zwischen der Startkurve und der Endkurve.
Endkurve – Wählen Sie ein Muster aus, um das Ende des Werkzeugwegs zu definieren. Die Kurve muss kein eingebettetes Muster sein. Der Werkzeugweg biegt sich zwischen der Startkurve und der Endkurve.
Bearbeitete Flächen – Wählen Sie eine Ebene oder eine Reihe aus, um die zu bearbeitenden Flächen zu definieren.
- Eine Richtung – Das Werkzeug kann nur in eine Richtung schneiden.
- Beide Richtungen – Das Werkzeug kann in beide Richtungen bearbeiten.
Weitere Informationen finden Sie unter Rastersortierung.
Spirale – Wählen Sie diese Option aus, um einen spiralförmigen Werkzeugweg zu erstellen. Diese Option minimiert die Anzahl der Werkzeugabhebungen und maximiert die Bearbeitungszeit, bei Beibehaltung konstanterer Belastungsbedingungen und Ablenkungen auf dem Werkzeug.
Sequenz – Wählen Sie die Sequenz der Werkzeugwegsegmente aus.
- Keine – Die Bewegung im Rasterstil wird beibehalten.
- Außen -> Innen – Die Werkzeugwege werden von einer Bewegung im Rasterstil in eine Bewegung im Konstante-Z-Stil oder in eine spiralförmige Bewegung umgewandelt.
- Innen -> Außen – Die Werkzeugwege werden von einer Bewegung im Rasterstil in eine Bewegung im Konstante-Z-Stil oder in eine spiralförmige Bewegung umgewandelt.
Toleranz – Geben Sie einen Wert ein, um die Genauigkeit zu bestimmen, mit der der Werkzeugweg den Konturen des Modells folgt.
Flächenverbindungstoleranz – Geben Sie einen Wert ein, um die Bearbeitungstoleranz von der Toleranz zu trennen, mit der eine Lücke zwischen Flächen definiert wird. Wenn die Lücke zwischen Flächen größer ist als die Bearbeitungstoleranz, erstellt PowerMill zwei Werkzeugwegsegmente. Verwenden Sie, um einen kontinuierlichen Werkzeugweg über einer Lücke zu gewährleisten, eine größere Flächenverbindungstoleranz.
Aufmaß – Geben Sie die Materialmenge ein, die auf dem Bauteil verbleiben soll. Klicken Sie auf die Schaltfläche Aufmaß 
, um das Feld Aufmaß in Radialaufmaß 
Axialaufmaß 
zu trennen. Verwenden Sie dies, um separate Werte für Radialaufmaß und Axialaufmaß als unabhängige Werte anzugeben. Separate Werte für Radialaufmaß und Axialaufmaß sind für orthogonale Bauteile hilfreich. Sie können unabhängige Aufmaße bei schrägwandigen Bauteilen verwenden, doch ist es in diesen Fällen schwieriger, das Resultat vorherzusagen.
Radialaufmaß — Geben Sie das Radialversatz vom Werkzeug ein. Bei der 2,5-Achsen- oder 3-Achsenbearbeitung verbleibt bei Verwendung eines positiven Wertes Material auf vertikalen Wänden.
Axialaufmaß — Geben Sie den Versatz vom Werkzeug nur in der Werkzeugachsenrichtung ein. Eine 2,5-Achsen- und 3-Achsenbearbeitung führt dazu, dass Restmaterial auf den horizontalen Flächen verbleibt.
Bahnabstand – Geben Sie den Abstand zwischen aufeinanderfolgenden Bearbeitungsdurchläufen ein.
Bahnabstand vom Werkzeug kopieren – Klicken Sie hierauf, um die radiale Schnitttiefe aus den aktiven Werkzeug-Schnittdaten zu laden. Die radiale Schnitttiefe wird senkrecht zur Werkzeugachse gemessen.
Geändert – Wenn dies angezeigt wird, wird der von Ihnen (oder von einem anderen Benutzer) eingegebene Wert angezeigt. Klicken Sie auf , um diesen Wert in den automatisch berechneten Wert umzuändern. Klicken Sie auf , um dies in den automatisch berechneten Wert umzuwandeln.
- Bahnabstand – Geben Sie den Abstand zwischen aufeinanderfolgenden Bearbeitungsdurchläufen ein.
Wenn Sie einen Wert für den Bahnabstand eingeben, ändert sich
in .