Nutdrehen Schlichten

Setzen Sie die Nutdrehen Schlichten-Seite ein, um bei einem Drehteil einen Schlichtwerkzeugweg für ein Nutfeature zu erstellen.

Toleranz – Geben Sie einen Wert ein, um die Genauigkeit zu bestimmen, mit der der Werkzeugweg den Konturen des Modells folgt.

Unterhalb Mittellinie – Wählen Sie diese Option, um das Werkzeug auf der negativen X-Seite der Drehmittellinie arbeiten zu lassen.

Schnittrichtung – Wählen Sie eine Option, um die Schnittrichtung des Werkzeugs anzugeben:

• Positiv – Das Werkzeug schneidet in positiver Richtung der Schnittachse, die vom ausgewählten Zyklus abhängt.
  • Drehen – Das Werkzeug schneidet in der +Z-Richtung.
  • Fläche – Das Werkzeug schneidet in der +X-Richtung.
  • Rückseite – Das Werkzeug schneidet in der +X-Richtung.
• Negativ – Das Werkzeug schneidet in negativer Richtung der Schnittachse, die vom ausgewählten Zyklus abhängt.
  • Drehen – Das Werkzeug schneidet in der -Z-Richtung.
  • Fläche – Das Werkzeug schneidet in der -X-Richtung.
  • Rückseite – Das Werkzeug schneidet in der -X-Richtung.

Aufmaß – Geben Sie die Materialmenge ein, die auf dem Bauteil verbleiben soll. Klicken Sie auf die Schaltfläche Aufmaß , um das Feld Aufmaß in Radialaufmaß Axialaufmaß zu trennen. Verwenden Sie dies, um separate Werte für Radialaufmaß und Axialaufmaß als unabhängige Werte anzugeben. Separate Werte für Radialaufmaß und Axialaufmaß sind für orthogonale Bauteile hilfreich. Sie können unabhängige Aufmaße bei schrägwandigen Bauteilen verwenden, doch ist es in diesen Fällen schwieriger, das Resultat vorherzusagen.

Radialaufmaß — Geben Sie das Radialversatz vom Werkzeug ein. Bei der 2,5-Achsen- oder 3-Achsenbearbeitung verbleibt bei Verwendung eines positiven Wertes Material auf vertikalen Wänden.

Axialaufmaß — Geben Sie den Versatz vom Werkzeug nur in der Werkzeugachsenrichtung ein. Eine 2,5-Achsen- und 3-Achsenbearbeitung führt dazu, dass Restmaterial auf den horizontalen Flächen verbleibt.

Seitlicher Abhebeabstand – Geben Sie den Abstand ein, um das Werkzeug nach dem Eintauchschnitt entgegen der Schnittrichtung zu bewegen. Dieser Wert wird für die Rückzugsbewegung am Ende der ersten Tauchbewegung nicht beachtet.

Dieses Bauteil besitzt ein Nutfeature, welches in rosa angezeigt wird.

Das Werkzeug hebt standardmäßig nach jedem Tauchschnitt in einem 90-Grad-Winkel vom Bauteil ab, wie in der folgenden Abbildung gezeigt. Auf diese Weise wird bei schnellem Vorschub entlang der X-Achse Werkzeugkontakt bei mit dem ungeschnittenen Material hergestellt:

Sie können dies vermeiden, indem Sie das Seitlicher Abhebeabstand-Attribut verwenden. Dann wird das Werkzeug vor dem Abheben entlang der Z-Achse zurückbewegt .

Anmerkung: Die Abhebebewegung erfolgt mit der Eintauchgeschwindigkeit.

Anmerkung: Dieses verlängert die Standzeit und führt zu einem besseren Abschluss auf dem Bauteil.

Hinterschnitte – Wählen Sie eine Option aus, um festzulegen, wie Hinterschnitte vom Werkzeugweg berücksichtigt werden.

Verweilzeit – Geben Sie die Anzahl der Sekunden ein, die nach dem Eintauchen verweilt werden soll.