Verwenden Sie die Optimiertes Konstant-Z-Schlichten-Seite, um einen Konstant-Z-Werkzeugweg auf den Steilereichen eines Modells sowie einen 3D-Versatzwerkzeugweg auf den Flachbereichen zu erstellen.
Spirale — Wählen Sie diese Option, um einen spiralförmigen Pfad zwischen zwei aufeinanderfolgenden geschlossenen Konturen anzulegen. Diese Option minimiert die Anzahl der Werkzeugabhebungen und maximiert die Bearbeitungszeit, bei Beibehaltung konstanterer Belastungsbedingungen und Ablenkungen auf dem Werkzeug.
Durch die Auswahl von Spirale erfolgt die Konvertierung von:
In dieses um:
Geschlossener Versatz — Wenn ausgewählt, werden die 3D-Versatzkonturen von außen nach innen erstellt. Ist dies abgewählt, werden die 3D-Versatzkonturen von innen nach außen erstellt.
So funktioniert die Umwandlung:
In dieses um:
Glätten — Wählen Sie dies, um Versatzkonturen von Werkzeugwegsegmenten über dem Modell zu glätten.
Durch die Auswahl von Glättung erfolgt die Konvertierung von:
in:
Mittellinie – Wählen Sie dies, um eine Bahn über der Mittellinie der Kantenschnittstellen von Werkzeugwegen einzubeziehen. Dadurch werden kleine Spitzen, die an den Schnittstellen entstehen, entfernt.
Mittellinie aus.
Mittellinie ein.
Toleranz – Geben Sie einen Wert ein, um die Genauigkeit zu bestimmen, mit der der Werkzeugweg den Konturen des Modells folgt.
Schnittrichtung — Wählen Sie die Frästechnologie aus.
Wählen Sie eine Schnittrichtung aus den folgenden Optionen aus:
- Gleichlauf — Wählen Sie dies aus, um Werkzeugwege zu erstellen, die soweit möglich nur Gleichlauffräsen einsetzen. Das Werkzeug befindet sich links von der bearbeiteten Kante, in Richtung der Werkzeugbewegung gesehen.
- Gegenlauf — Wählen Sie dies, um soweit möglich Werkzeugwege anzulegen, die nur Gegenlauf oder Gegenlauffräsen verwenden. Das Werkzeug befindet sich rechts der bearbeiteten Kante, in Richtung der Werkzeugbewegung gesehen.
- Beliebig — Wählen Sie dies, um Werkzeugwege anzulegen, die sowohl Gegenlauf als auch Gleichlauffräsen verwenden. Dadurch werden die Werkzeugrückzüge und Werkzeugbewegungen verringert.
Aufmaß – Geben Sie die Materialmenge ein, die auf dem Bauteil verbleiben soll. Klicken Sie auf die Schaltfläche Aufmaß 
, um das Feld Aufmaß in Radialaufmaß 
Axialaufmaß 
zu trennen. Verwenden Sie dies, um separate Werte für Radialaufmaß und Axialaufmaß als unabhängige Werte anzugeben. Separate Werte für Radialaufmaß und Axialaufmaß sind für orthogonale Bauteile hilfreich. Sie können unabhängige Aufmaße bei schrägwandigen Bauteilen verwenden, doch ist es in diesen Fällen schwieriger, das Resultat vorherzusagen.
Radialaufmaß — Geben Sie das Radialversatz vom Werkzeug ein. Bei der 2,5-Achsen- oder 3-Achsenbearbeitung verbleibt bei Verwendung eines positiven Wertes Material auf vertikalen Wänden.
Axialaufmaß — Geben Sie den Versatz vom Werkzeug nur in der Werkzeugachsenrichtung ein. Eine 2,5-Achsen- und 3-Achsenbearbeitung führt dazu, dass Restmaterial auf den horizontalen Flächen verbleibt.
Komponentenaufmaß – Klicken Sie, um das Dialogfeld Komponentenaufmaß zu öffnen, in dem Sie die Aufmaße der verschiedenen Flächen angeben können.
Bahnabstand — Geben Sie den Abstand zwischen aufeinanderfolgenden Bearbeitungsbahnen ein.
Bahnabstand vom Werkzeug kopieren – Klicken Sie, um die radiale Schnitttiefe aus den Schnittdaten des aktiven Werkzeugs zu laden. Die radiale Schnitttiefe wird senkrecht zur Werkzeugachse gemessen.
Geändert — Wenn angezeigt, wird der von Ihnen (oder von einem anderen Benutzer) eingegebene Wert angezeigt. Klicken Sie auf , um diesen Wert in den automatisch berechneten Wert umzuändern.
Bahnabstand — Geben Sie den Abstand zwischen aufeinanderfolgenden Bearbeitungsbahnen ein.
Wenn Sie einen Wert für den Bahnabstand eingeben, ändert sich
zu .
Spitzenhöhe — Geben Sie die maximale Spitzenhöhe ein und verwenden Sie diesen Wert, um den Bahnabstand festzulegen. PowerMill berechnet den Bahnabstandswert, um bei der Bearbeitung einer um 45
geneigten Ebene eine Spitzenhöhe der Bearbeitungstoleranz unter Einsatz des aktuellen Werkzeugs vorzugeben. Dies stellt bei jeder vorgegebenen Toleranz die Spitzenhöhe für den ungünstigsten Fall dar.
Z-Zustellung
Bahnabstand
Spitzenhöhe
Weitere Informationen finden Sie unter Verknüpfung zwischen Bahnabstand und Spitzenhöhe.
Separaten Versatzbahnabstand verwenden — Wählen Sie dies, damit unterschiedliche Bahnabstandswerte für Steil- und Flachbereiche vorliegen. Der Flachbereich-Bahnabstand muss größer oder gleich dem Bahnabstand sein. Wenn Sie einen Flachbereich-Bahnabstand einstellen, wird das Bahnabstand-Feld zum Steilbereichsbahnabstand.
Wenn Sie sich die Datei camera.ttr im Beispiele-Verzeichnis ansehen, sehen Sie die Auswirkungen der Verwendung eines anderen Bahnabstands für Steil- und Flachbereiche.
So funktioniert die Umwandlung:
In dieses um:
