Fórmulas de cálculo generales
Utilización del factor del material
Coeficiente de seguridad en el límite de fatiga
Diámetro exterior del muelle
D 1 = D + d [pulg]
donde:
D |
diámetro medio del muelle [pulg] |
|
d |
diámetro del conductor [pulg] |
Diámetro interior del muelle
D 2 = D - d [pulg]
donde:
D |
diámetro medio del muelle [pulg] |
|
d |
diámetro del conductor [pulg] |
Flexión de trabajo
H = L 1 - L 8 = s 8 - s 1 [pulgadas]
donde:
L 8 |
longitud del muelle a plena carga [pulg] |
|
L 1 |
longitud del muelle precargado [pulg] |
|
s 8 |
flexión del muelle a plena carga [pulg] |
|
s 1 |
flexión del muelle precargado [pulg] |
Índice del muelle
c = D/d [-]
donde:
D |
diámetro medio del muelle [pulg] |
|
d |
diámetro del conductor [pulg] |
Factor de corrección de Wahl
donde:
c |
índice del muelle [-] |
Fuerza general ejercida por el muelle
donde:
d |
diámetro del conductor [pulg] |
|
τ |
tensión de plegado del material del muelle en general [lpc] |
|
D |
diámetro medio del muelle [mm] |
|
K w |
factor de corrección de Wahl [-] |
|
G |
módulo de elasticidad del material del muelle [lpc] |
|
s |
flexión del muelle en general [pulg] |
|
n |
número de espiras activas [-] |
|
F 0 |
tensión inicial del muelle [N] |
Constante del muelle
donde:
d |
diámetro del conductor [pulg] |
|
D |
diámetro medio del muelle [mm] |
|
G |
módulo de elasticidad del material del muelle [lpc] |
|
n |
número de espiras activas [-] |
|
F 8 |
fuerza de trabajo del muelle a plena carga [lpc] |
|
F 1 |
fuerza de trabajo del muelle con carga mínima [lpc] |
|
H |
flexión de trabajo [pulg] |
Diámetro medio del muelle
donde:
G |
módulo de elasticidad del material del muelle [lpc] |
|
d |
diámetro del conductor [mm] |
|
k |
constante del muelle [libras/pulg] |
|
n |
número de espiras activas [-] |
Flexión del muelle en general
s = F / k [pulg]
donde:
F |
Fuerza general ejercida por el muelle [libras] |
|
k |
constante del muelle [libras/pulg] |
Longitud de muelle suelto
L 0 = L 1 + s 1 = L 8 + s 8 [pulg]
donde:
L 8 |
longitud del muelle a plena carga [pulg] |
|
L 1 |
longitud del muelle precargado [pulg] |
|
s 8 |
flexión del muelle a plena carga [pulg] |
|
s 1 |
flexión del muelle precargado [pulg] |
Cálculo de diseño del muelle
Diseñe el diámetro del conductor, el número de espiras y la longitud libre del muelle L 0 para una carga, material y cotas de ensamblaje o diámetro de muelle específicos. Con los valores de diámetros de conductor recomendados, la separación t entre las roscas del muelle en estado libre está dentro del rango 0,3 D≤ t ≤ 0,6 D [pulg].
Base el muelle en la condición de resistencia τ 8 ≤ u s τ A y en los rangos recomendados de algunas cotas geométricas del muelle:
L 8 ≥ L minF y D ≤ L 0 ≤ 10 D y L 0 ≤ 31.5 pulgadas y 4 ≤ D/d ≤ 16 y n≥ 2 y 12 d ≤ t < D
donde:
D |
diámetro medio del muelle [pulg] |
|
d |
diámetro del conductor [pulg] |
|
τ |
separación de espiras activas en estado libre [pulg] |
|
τ 8 |
tensión de torsión del material del muelle con tensión a plena carga [psi] |
|
τ A |
tensión de torsión admitida del material del muelle [lpc] |
|
u s |
factor de utilización del material [-] |
|
L 8 |
longitud del muelle a plena carga [pulg] |
|
L minF |
longitud de prueba límite del muelle [pulg] |
|
n |
número de espiras activas [-] |
Cumpla las condiciones de seguridad para la deformación y compruebe la especificación para las condiciones de carga con fatiga.
Procedimientos de diseño
1. Carga especificada, material y cotas de ensamblaje del muelle
En primer lugar, compruebe y calcule los valores de entrada.
A continuación, diseñe el diámetro del conductor y el número de espiras según los requisitos de resistencia y geometría enumerados anteriormente, o bien utilice valores de diámetro de muelle en la especificación.
Durante el diseño, el programa calcula paso a paso (desde el más pequeño al más grande) todos los diámetros de conductor del muelle que se ajusten a las condiciones de resistencia y geometría. Si se cumplen todas las condiciones, el diseño finaliza con los valores seleccionados, independientemente del resto de diámetros de conductor del muelle que cumplan las condiciones. Esto quiere decir que el programa intenta diseñar un muelle con el menor número de diámetros de muelle y el menor número de espiras.
2. Diseño del muelle para una carga, material y diámetro de muelle especificados
En primer lugar, compruebe los valores de entrada para el cálculo.
A continuación, diseñe el diámetro de conductor, el número de espiras, la longitud libre del muelle y las cotas del ensamblaje según las condiciones de resistencia y geometría enumeradas anteriormente, o cualquier cota de ensamblaje L 1 o L 8 indicadas en la especificación, o cualquier valor de flexión de trabajo del muelle limitado.
Utilice la fórmula siguiente en el diseño del muelle para el diámetro de conductor especificado:
donde:
τ 8 = 0,85 τ A |
||
F 8 |
fuerza de trabajo del muelle a plena carga [lpc] |
|
D |
diámetro medio del muelle [pulg] |
|
K w |
factor de corrección de Wahl [-] |
|
τ 8 |
tensión de torsión del material del muelle con tensión a plena carga [psi] |
|
τ A |
tensión de torsión admitida del material del muelle [lpc] |
Si no se puede diseñar ninguna combinación adecuada de las cotas del muelle para el diámetro de conductor, se probarán todos los diámetros de conductor del muelle que se ajusten a las condiciones de resistencia y geometría, comenzando por el más pequeño hasta llegar al más grande. Se comprueban los números de espiras adecuados, cumpla o no el muelle las condiciones de diseño. En este caso, el diseño finaliza con los valores seleccionados, independientemente del resto de diámetros de conductor de muelle adecuados, y se diseña el muelle con el menor diámetro de conductor y el menor número de espiras.
3. Diseño del muelle para la fuerza de trabajo máxima especificada, el material determinado, las cotas del ensamblaje y el diámetro del muelle
En primer lugar, compruebe los valores de entrada para el cálculo.
A continuación se diseña el diámetro del conductor, el número de espiras, la longitud libre del muelle y la fuerza de trabajo mínima F 1 en función de las condiciones de resistencia y geometría mencionadas anteriormente.
Utilice la fórmula siguiente en el diseño del muelle para el diámetro de conductor especificado:
donde:
τ 8 = 0,85 τ A |
||
F 8 |
fuerza de trabajo del muelle a plena carga [lpc] |
|
D |
diámetro medio del muelle [pulg] |
|
K w |
factor de corrección de Wahl [-] |
|
τ 8 |
tensión de torsión del material del muelle con tensión a plena carga [psi] |
|
τ A |
tensión de torsión admitida del material del muelle [lpc] |
Si no se puede diseñar ninguna combinación adecuada de las cotas del muelle para el diámetro de conductor, se probarán todos los diámetros de conductor del muelle que se ajusten a las condiciones de resistencia y geometría, comenzando por el más pequeño hasta llegar al más grande. Se comprueban los números de espiras adecuados, cumpla o no el muelle las condiciones de diseño. En este caso, el diseño finaliza con los valores seleccionados, independientemente del resto de diámetros de conductor de muelle adecuados, y se diseña el muelle con el menor diámetro de conductor y el menor número de espiras.
Cálculo de comprobación del muelle
Calcula los valores correspondientes de las cotas del ensamblaje y la flexión de trabajo para la carga especificada, el material y las cotas del muelle.
En primer lugar, se comprueban los valores del cálculo. A continuación, se calculan las cotas del ensamblaje de acuerdo con las siguientes fórmulas:
Longitud del muelle precargado
Longitud del muelle a plena carga
donde:
L 0 |
longitud del muelle libre [pulg] |
|
F 1 |
fuerza de trabajo del muelle con carga mínima [pulg] |
|
n |
número de espiras activas [-] |
|
D |
diámetro medio del muelle [pulg] |
|
G |
módulo de elasticidad del material del muelle [lpc] |
|
d |
diámetro del conductor [pulg] |
|
F 8 |
fuerza de trabajo del muelle a plena carga [lpc] |
Flexión de trabajo
H = L 1 - L 8 [pulg]
Cálculo de fuerzas de trabajo
Calcula las fuerzas correspondientes producidas por muelles en estado de trabajo para el material especificado, las cotas del ensamblaje y las cotas del muelle. En primer lugar, se comprueban y se calculan los datos de entrada para, después, calcular las fuerzas de trabajo utilizando las siguientes fórmulas:
Fuerza de trabajo mínima
Fuerza de trabajo máxima
Cálculo de parámetros de salida del muelle
Este proceso es común para todos los tipos de cálculos de muelles y se realiza en el siguiente orden:
Constante del muelle
Longitud teórica límite del muelle
L 9 = (n + n z + 1 - z 0 ) d [pulg]
Longitud de prueba límite del muelle
L minF = L 9max + S amin [pulg]
donde la longitud límite del muelle en el estado límite L 9max :
para extremos no fijos |
|
L 9max = 1,03 L 9 [pulg] |
|
para extremos fijos y (n + nz) <= 10,5 |
|
L 9max = (n + n z ) d [pulg] |
|
para extremos fijos y (n + nz) > 10,5 |
|
L 9max = 1,05 L 9 [pulg] |
Suma del espacio mínimo admitido entre espiras activas del muelle a plena carga
mientras que el valor c = 5 se usa para los valores de índice del muelle c < 5
Flexión del muelle en estado límite
s 9 = L 0 - L 9 [pulg]
Fuerza límite del muelle
F 9 = k S 9 [libras]
Espacio entre espiras
Separación de espiras activas
t = a + d [pulg]
Flexión del muelle precargado
s 1 = L 0 - L 1 [pulg]
Flexión total del muelle
s 8 = L 0 - L 8 [pulg]
Tensión de torsión del material del muelle precargado
Tensión de torsión del material del muelle con tensión a plena carga
Tensión de longitud comprimida
Longitud del conductor estirado
l = 3,2 D (n + n z ) [pulg]
Masa del muelle
Energía de deformación del muelle
Frecuencia natural de oscilación del muelle
Velocidad crítica (límite) del muelle relativa a la aparición de impactos mutuos de espiras fruto de la inercia
Comprobación de la carga del muelle
τ 8 ≤u s τ A y L minF ≤ L 8
Significado de las variables utilizadas:
a |
espacio entre espiras activas en estado libre [pulg] |
k |
constante del muelle [libras pies] |
d |
diámetro del conductor [pulg] |
D |
diámetro medio del muelle [pulg] |
D 1 |
diámetro exterior del muelle [pulg] |
D 2 |
diámetro interior del muelle [pulg] |
F |
fuerza general ejercida por el muelle [libras] |
G |
módulo de corte de elasticidad del material del muelle [lpc] |
c |
índice del muelle [-] |
H |
flexión de trabajo [pulg] |
K w |
factor de corrección de Wahl [-] |
k f |
coeficiente de seguridad en el límite de fatiga [-] |
l |
longitud del conductor estirado [pulg] |
L |
longitud del muelle en general [pulg] |
L 9max |
longitud límite del muelle en el estado límite [pulg] |
L minF |
longitud de prueba límite del muelle [pulg] |
m |
masa del muelle [libras] |
N |
vida útil del muelle con carga de fatiga en miles de flexiones [-] |
n |
número de espiras activas [-] |
n z |
número de finales de espiras [-] |
t |
separación de espiras activas en estado libre [pulg] |
s |
flexión del muelle (alargamiento) en general [pulg] |
s amin |
suma del espacio mínimo admitido entre espiras activas del muelle [pulg] |
u s |
factor de utilización del material [-] |
z 0 |
número de espiras fijas [-] |
ρ |
densidad del material del muelle [libras pies 3 ] |
σ ult |
resistencia máxima a tracción del material del muelle [lpc] |
τ |
tensión de plegado del material del muelle en general [lpc] |
τ e |
límite de resistencia en corte del muelle con carga de fatiga [lpc] |
τ A8 |
tensión de torsión admitida del material del muelle [lpc] |