El resultado Porcentaje de capa solidificada en la expulsión representa el porcentaje de espesor solidificado al final del proceso (expulsión).
Los valores de este resultado oscilan entre 0 y 100 %. Un valor superior representa una capa solidificada más gruesa y una capa más fina de polímero fundido. Se considera que un polímero está solidificado cuando la temperatura cae por debajo de la temperatura de transición (Ttrans).
Durante la fase de llenado, la capa solidificada suele mantener un espesor constante en las áreas con flujo continuo, ya que la pérdida de calor por la pared del molde se equilibra con la masa fundida caliente del flujo entrante. Cuando el flujo se detiene durante la fase de compactación, domina la pérdida de calor a través del espesor, lo que da lugar a un rápido aumento del espesor de la capa solidificada. El resultado Porcentaje de capa solidificada en la expulsión se genera al final del proceso cuando el tiempo de análisis ha alcanzado la suma de los tiempos de llenado, compactación y refrigeración.
Al pasar por la solidificación, un polímero adquiere resistencia mecánicamente. Evidentemente, la resistencia mecánica de una pieza está correlacionada de forma positiva con el espesor de la capa solidificada. El momento ideal para desmoldear una pieza es cuando la capa solidificada se ha vuelto lo suficientemente gruesa para proporcionar la resistencia mecánica mínima de la pieza necesaria para la expulsión.
Este resultado se puede utilizar para detectar la expulsión prematura. Si el porcentaje de capa solidificada al final del proceso es demasiado bajo (por ejemplo, menos del 50 %), es posible que el tiempo de refrigeración deba ampliarse para que la pieza pueda obtener más resistencia mecánica necesaria para la expulsión. Por otra parte, si el porcentaje de capa solidificada al final del proceso ha alcanzado el 100 % en todas las partes de la pieza, el tiempo de refrigeración se puede reducir para acortar el tiempo de ciclo y, por lo tanto, aumentar la productividad.