入力パラメータ
歯車の種類: 内または外歯車
歯数比と歯数 
圧力角(ツール プロファイルの角度) α
ねじれ角 β
モジュール m(メートル計算)
ピッチ円直径 P(英国単位)
単位歯末 a *
単位クリアランス c *
単位歯元フィレット r f *
歯車幅 b 1 、b 2
単位修正 x 1 , x 2
単位修正の概要 Σ x = x 1 + x 2
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補助ジオメトリ計算 |
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強度計算に従った設計 |
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歯車幅の設計 |
計算パラメータ
歯車数
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i > 1 の場合 |
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u = i |
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i < 1 の場合 |
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u = 1 / i |
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接線方向モジュール
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標準ピッチ
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p = π m |
軸ピッチ
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p t = π m t |
基準ピッチ
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p tB = p t cos α t |
基本円筒のねじれ角
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sin β b = sin β cos α |
軸圧力角
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転がり/作動圧力角
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軸転がり/作動圧力角
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ピッチ円直径
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d 1,2 = z 1,2 m t |
ベース円形
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d b1,2 = d 1,2 cos α t |
理論上の中心距離
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実際の中心距離
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送り込み係数/転位量低下
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外径
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d a1,2 = d 1,2 + 2m (a * + x 1,2 - Δ y ) |
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- 内歯車の干渉チェックも実行されている場合 |
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歯末の低下 d a2 = d a2 - 2km により km > 0 になる場合 |
ルート径
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d f1,2 = d 1,2 - 2m (a * + c * - x 1,2 ) |
作業ピッチ円直径
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仮想歯数
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仮想ピッチ円直径
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d n1,2 = z v1,2 m |
仮想ベース円直径
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d bn1,2 = d n1,2 cos(α) |
仮想外径
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d an1,2 = d n1,2 + d a1,2 – d1,2 |
歯厚(ピッチ円直径で通常に測定)
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s 1,2 = p/2 + 2m x1,2 tg α |
弦上の歯車幅(通常に測定)
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s c1,2 = s 1,2 cos 2 α |
弦の上の歯末の高さ
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単位歯末幅(通常に測定)
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ここで
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歯車の操作幅
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b w = min( b 1 , b 2 ) |
相対幅
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メッシュ時間の係数
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ε = ε + ε |
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プロファイル メッシュ時間の係数 |
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(内歯車にマイナス記号を適用) |
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ステップ メッシュ時間の係数 |
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テーパなし最小修正
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ここで a 0 * = a * + c * - r f * (1 - sin α) |
アンダーカットなし最小修正
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許容アンダーカットを含む最小修正
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弦寸法のチェック
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W 1,2 = ((z w - 0.5) π + z 1,2 inv α t ) m cos α) + 2 x 1,2 m sin α ここで |
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z w |
計測された範囲での歯数 |
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ローラ/球のサイズのチェック
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- 偶数の歯車 |
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M 1,2 = D s1,2 + d M |
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- 奇数の歯車 |
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M 1,2 = D s1,2 cos(90 / z 1,2 ) + d M ここで |
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d M |
線(球)直径 |
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ワイヤ中心円の直径 |
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線(球)接触角 |
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