디라미네이션 문제 해결

종종 라미네이션 또는 레이어화라고도 불리는 디라미네이션은 레이어별로 성형 제품 표면이 벗겨지는 결함입니다.

원인

• 높은 전단 응력.
• 부적합한 재료 혼합.
• 금형 분리제의 과도한 사용.
• 재료의 과도한 습기. 과도한 습기는 가열됨에 따라 증기를 형성하여 표면에 디라미네이션을 일으킵니다.
• 재료 저하. 과도한 사출 속도, 머물러 있는 시간 또는 용융 온도가 그 원인일 수 있습니다. 부적절한 스크류 또는 러너 시스템 설계 또한 재료 저하로 이어질 수 있습니다.

수정 조치

저하 및 과도한 전단 응력을 제거하십시오.

• 전단 응력을 줄이십시오.
• 과도한 습기를 제거하십시오. 재료 공급자가 특정 재료에 최적인 건조 조건을 제공할 수 있습니다.
• 재연삭 재료를 줄이십시오.
• 금형 분리제의 과도한 사용을 방지하십시오. 취출 시스템 또는 기타 문제를 수리하여 금형 분리제의 과도한 사용 대신 금형 분리의 곤란한 점을 제거하십시오.
• 재료 오염을 방지하십시오.

문제 하나를 해결하면 사출 성형 공정에 다른 문제가 종종 생길 수 있습니다. 이에 따라 각 옵션마다 금형 설계 규격의 관련된 모든 요소를 고려해야 합니다.