Poniżej opisane zostały główne właściwości łańcucha tulejkowego szybkobieżnego lub rolkowego oraz koła. Pod uwagę brane są łańcuchy o krótkiej podziałce, jak również łańcuchy o podziałce podwójnej. Łańcuchy mogą być pojedyncze lub wielokrotne. Wszystkie właściwości są zdefiniowane w obrębie biblioteki łańcuchów.
Właściwości łańcuchów rolkowych
Główne właściwości łańcuchów oparte są o zalecenia norm krajowych. Określony rozmiar łańcucha definiuje również odpowiadające wymiary kół zębatych, jako że muszą one być właściwie dopasowane do łańcucha.
|
|
gdzie: |
|
|
p |
podział |
|
|
p t |
podział poprzeczny |
|
|
b |
maksymalna szerokość nad sworzniami łożyska |
|
|
b 1 |
minimalna szerokość pomiędzy płytami wewnętrznymi |
|
|
d 1 |
maksymalna średnica rolki |
|
|
d 2 |
maksymalna średnica korpusu sworznia łożyska |
|
|
t 1 |
grubość płyt wewnętrznych |
|
|
t 2 |
grubość płyt zewnętrznych |
|
|
h 2 |
maksymalna głębokość płyty wewnętrznej |
|
|
h 3 |
Maksymalna głębokość płyty zewnętrznej lub pośredniej |
|
Właściwości koła zębatego
Właściwości wymiarowania kół oparte są o określony rozmiar łańcucha, jak również o zalecenia norm krajowych. Z powodu złożoności nie zostały tutaj opisane wszystkie właściwości. Więcej szczegółów dotyczących dokładnych wymiarów kół można znaleźć w odpowiadających standardach łańcuchów.
Pod uwagę brane są dwa typy kształtu zęba:
- Teoretyczny kształt zęba
- Uproszczony kształt ISO zęba
Teoretyczny kształt zęba jest zaprojektowany w taki sposób, aby rolki łańcucha przesuwały się w kierunku wierzchołków zębów koła w miarę zużycia i wydłużania się łańcucha. Istnieje wiele sposobów wytwarzania zęba koła, a rzeczywisty kształt zęba może nie odpowiadać dokładnie kształtowi teoretycznemu.
Uproszczony kształt ISO zęba jest określony przez kształty minimalnego i maksymalnego odstępu między zębami. Rzeczywisty kształt zęba uzyskiwany przez przycinanie lub metodę równoważną powinien wyglądać w taki sposób, że powierzchnie boczne rzeczywistego kształtu zęba powinny leżeć pomiędzy maksymalnym a minimalnym promieniem powierzchni bocznej i gładko łączyć się z krzywą rolki naprzeciwko odpowiednich kątów. Domyślnie Kreator łańcuchów rolkowych korzysta z najmniejszych rekomendowanych rozmiarów zębów.
|
|
|
|
|
||
|
|
||
|
D f = D p - 2 r i |
||
|
b s = p t (k - 1) + b f |
||
|
b a = b ax p |
||
|
|
||
|
gdzie: |
|
D P |
średnica podziałowa |
|
|
D a |
średnica wierzchołka zęba |
|
|
D f |
średnica podstawy zęba |
|
|
d r |
maksymalna średnica wałeczka lub tulei |
|
|
z |
liczba zębów koła |
|
|
p |
podział zęba równa się podziałce łańcucha |
|
|
p t |
podział poprzeczny łańcucha |
|
|
k |
liczba łańcuchów (liczba rzędów) |
|
|
SC |
luz styku |
|
|
r i |
promień gniazda rolki |
|
|
r e |
promień powierzchni bocznej zęba |
|
| α |
kąt gniazda rolki |
|
|
h a |
wysokość zęba powyżej wieloboku podziałowego |
|
|
b f |
szerokość zęba |
|
|
b a |
odciążenie boku zęba |
|
|
b ax f |
współczynnik odciążenia boku zęba |
|
|
r x |
promień boczny zęba |
|
|
r a |
promień zaokrąglenia osłony |
|
|
b s |
minimalna szerokość osłony |
|
|
D s |
maksymalna średnica osłony |
|
|
h max |
maksymalna głębokość płyty h max = max(h 2 ; h 3 ) |
Pomiar koła zębatego
|
Parzysta liczba zębów |
Nieparzysta liczba zębów |
|
|
|
|
M r = D p + 2 D g - d r |
|
Dla pomiaru powyżej sworzni D g = d r . Dla pomiaru bezpośredniego D g =0.
gdzie:
|
D P |
średnica podziałowa |
|
|
D g |
pomiary średnicy sworznia |
|
|
M r |
pomiar nad sworzniami lub pomiar bezpośredni |
|
|
z |
liczba zębów koła |
|
|
d r |
maksymalna średnica rolki łańcucha |
Płaskie koło pośrednie
|
|
D p = D + d 1 |
|
|
b s = p t (k - 1) + b f |
||
|
|
||
gdzie:
|
D P |
średnica podziałowa |
|
|
D |
średnica nominalna |
|
|
p |
podział łańcucha |
|
|
p t |
podział poprzeczny łańcucha |
|
|
k |
krotność łańcucha (liczba rzędów) |
|
|
b f |
szerokość łańcucha |
|
|
d 1 |
maksymalna średnica rolki lub tulei łańcucha |
|
|
D s |
maksymalna średnica osłony |
|
|
b s |
minimalna szerokość osłony |
|
|
h max |
maksymalna głębokość płyty h max = max (h2; h3) |