Os plásticos possuem um fator de atrito relativamente baixo mesmo com uma lubrificação insuficiente, grande robustez ou módulo de elasticidade reduzido, baixa densidade e fácil usabilidade. A má condutividade térmica e por vezes a capacidade de absorção ou inchaço são uma desvantagem. A maioria dos plásticos só pode operar em temperaturas relativamente baixas.
Tecidos endurecidos
Os tecidos endurecidos são fabricados enrolando ou laminando tecidos que são impregnados com resina de fenol endurecedora. A camada exterior de resina vidriosa não oferece boas propriedades de deslizamento, por isso deve ser removido sempre. Antes da usinagem final, as buchas devem ser inseridas em um banho de óleo para estabilizar suas dimensões. A alta resistência à compressão permite utilizar tecidos endurecidos para rolamentos em tensão quando eles não tem uma alta temperatura de funcionamento. As buchas ou segmentos devem estar em contato ao longo de toda a face do rolamento para que não dobrem sob cargas pesadas. A espessura de parede deve ser a mínima possível, considerando a baixa condutividade térmica e a dilatação térmica considerável. As buchas de paredes finas são coladas em buchas de suporte de aço; as buchas de paredes grossas são prensadas contra o corpo ou cubo do rolamento.
A superfície do eixo funcional deve ser de ao menos 0,2 microns, a superfície do eixo deve estar endurecida a HRC = 50 a 55. Para lubrificação com circulação por pressão, a capacidade de carga máxima está limitada a 16 MPa para a velocidade circunferencial de 1 m/s no caso de tecidos endurecidos enrolados e prensados. É aplicada uma capacidade de carga máxima de 7 MPa para tecidos endurecidos laminados e prensados. Os tecidos endurecidos são utilizados para buchas de escavadoras, cascas de suportes de laminadores, rolamentos para motores de tração elétricos, etc.
Poliamidas
As poliamidas são fabricadas de diferentes formas. As buchas mais finas são produzidas com poliamida hidrolítica e alcalina por causa da baixa condutividade térmica. Sua espessura varia de 1,5 a 2 mm para uma espessura de pino de articulação de até 30 mm. Antes da usinagem final, as buchas são temperadas em banho de óleo por 24 horas e ocorre uma retração de 0,5% a 1%.
A poliamida tem uma boa resistência ao desgaste, inclusive ao funcionar sem lubrificação, mas a capacidade de carga deve ser pequena e a velocidade de deslizamento de 1 m/s no máximo. A capacidade máxima de carga da poliamida hidrolítica é dita para ser de 8 MPa para a velocidade circunferencial de 1 m/s e de 5 MPa no caso da poliamida alcalina.