螺旋铣削示例

通过螺旋铣削可以使用较小的刀具钻出大孔。这一概念类似于摆线铣削。区别在于摆线铣削会加工笔直槽（Z 轴方向无变化），而螺旋铣削会钻孔（沿 Z 轴向下加工）。

注： 对于螺旋铣削，刀具直径应介于孔直径的 60% 到 90% 之间，除非已预钻孔。如果刀具小于孔大小的 50%，则会在孔中心留下一个竖件，而刀具会在使自己向内偏移以对孔底部进行精加工时中断。

本例介绍如何使用直径为 15 mm 的钻孔刀具来螺旋铣削直径为 18 mm 的孔。本例使用 Examples 文件夹中的 PM_holes.dgk 模型。

1. 创建一个“最大 Z”为 10 的毛坯。
2. 创建一个 15 mm 的钻孔刀具 。
3. 从“孔特征设置”关联菜单中选择“创建孔”。

   这将显示“创建孔”对话框。

   在模型上，选择两个直径为 18 mm 的圆，然后：

   1. 为“自...创建”选择“圆”。
   2. 为“定义顶部”选择“毛坯顶部”。
   3. 为“定义底部”选择“毛坯底部”。
   4. 单击“应用”，然后“关闭”对话框。PowerMill 会在模型上创建圆特征。

      

   现在需要钻孔。

4. 单击“开始”选项卡 >“创建刀具路径”面板 >“刀具路径”以显示“策略选择器”对话框。
5. 从“钻孔”类别中选择“螺旋”，然后单击“确定”。系统将显示“钻孔”对话框。
6. 单击“选择”按钮。 系统将显示“特征选择”对话框。
7. 在“特征选择”对话框中：
   1. 在“直径”区域中选择“18”。
   2. 单击 。
   3. 单击“选择”按钮。
   4. 单击“关闭”。
8. 在“钻孔”页面上：
   1. 键入 Helical Drilling 作为“刀具路径名称”。
   2. 为“循环类型”选择“螺旋”。
   3. 为“定义顶部”选择“孔顶部”。
   4. 为“操作”选择“钻到孔深”。
   5. 在“间隙”中输入 5。
   6. 在“节距”中输入 2。
9. 在“刀具”页面上，从刀具列表中选择 15 mm 刀具。这是在步骤 2 中创建的刀具。
10. 单击“计算”。

    

11. 单击“关闭”。

可以使用 ViewMill 显示“螺旋铣削”刀具路径。

在没有刀具的情况下，仿真过程中如下所示：