使用“槽车削粗加工”页面可在车削零件中加工槽特征。
样式 - 选择选项以指定是先加工槽深度还是宽度。
- 深度在先 - 下一行距加工前加工槽的全深度。
- 宽度在先 - 下一下切步距加工前加工槽的全宽度。
先下切中心 - 选择此选项可直接下切到槽中央。
对于倾斜槽特征，如果选择“先下切中心”，则首先粗加工槽的笔直部分，然后单独粗加工倾斜部分。例如，首先粗加工红色区域 
，然后粗加工黄色区域 
。
中心线之下 - 选择此选项可使刀具在车削中心线的负 X 侧上工作。
公差 - 输入值以确定刀具路径贴合模型轮廓的精确程度。
切削方向 - 选择选项以指定刀具的切削方向：
- 正 - 刀具按切削轴的正方向切削，这取决于已选“循环”。
- 车削 - 刀具按 +Z 方向切削。
- 面 - 刀具按 +X 方向切削。
- 背面 - 刀具按 +X 方向切削。
- 负 - 刀具按切削轴的负方向切削，这取决于已选“循环”。
- 车削 - 刀具按 -Z 方向切削。
- 面 - 刀具按 -X 方向切削。
- 背面 - 刀具按 -X 方向切削。
余量 - 输入零件留下的材料量。单击“余量”
按钮将“余量”框分成“径向余量”
和“轴向余量”
。使用这两个设置将分开的“径向余量”和“轴向余量”指定为独立的值。分开的“径向余量”和“轴向余量”值对正交零件很有用。您可以在斜壁零件上使用独立余量，但预测结果会变得更困难。
径向余量 - 输入刀具的径向偏移。进行 2.5 轴或 3 轴加工时，输入正值可在垂直壁留下材料。
轴向余量 - 输入刀具的偏移（仅在刀轴方向）。进行 2.5 轴或 3 轴加工时，输入正值可在水平面留下材料。
切削深度 - 输入粗加工例程对零件执行的每个路径的步距增量。
跳入 - 以刀宽百分比的形式指定每个切削步距之间的距离。
啄孔退刀距离 - 指定刀具在下切之间退刀的距离。
侧边提刀距离 - 输入在下刀切削之后按切削方向的相反方向移动刀具的距离。对于首次下切结束时的退刀移动，系统会忽略此值。
此零件具有槽特征（以粉红色显示）：
默认行为是在每次下刀切削之后，刀具以 90
从零件上提刀（如下图中的 所示）。当刀具沿 X 轴以快进速率退刀时，这会导致刀具接触未切削的材料（在 处）：
可以使用“侧边提刀距离”属性在提刀之前沿 Z 轴往回移动刀具 
，从而避免这种情况。
停留 - 输入希望在下切之后停留的秒数。