等高精加工

使用“等高精加工”页面通过在特定的 Z 高度处切分模型来创建刀具路径。

排序方式 - 选择加工是按“区域”还是按“层”进行。

其它毛坯 - 如果使用此选项,当在两个陡峭壁之间进行加工时,此选项可帮助排序,从而使 PowerMill 利用此处指定的毛坯层生成安全顺序。如果路径在指定距离内,则系统会创建替换用的刀具路径,并在其中一个壁的一个 Z 高度处进行加工,接着在相邻壁的相同 Z 高度处进行加工,然后下降到下一个 Z 高度。
注: 如果“其它毛坯”为零,PowerMill 将使用默认值,即刀具半径的十分之一。

螺旋 - 选择此选项将在两个连续的闭合轮廓之间创建螺旋路径。这可最大程度地减少提刀次数和增加切削时间,同时确保刀具的载荷条件和挠度更稳定。

螺旋选项 - 已取消选择:

螺旋选项 - 已选择:

倒扣 - 选择此选项将生成能让刀具接触零件的刀具路径,以便您可以加工带倒扣的区域。

如果您从以下模型开始:

倒扣 - 已选择:

倒扣 - 已取消选择:

- 未完全加工的区域。

加工到平坦区域 - 选择此选项可在陡峭特征底部的平坦曲面上增加一个等高切面。

加工到平坦区域 - 已选择:

- 平坦曲面

加工到平坦区域 - 已取消选择:

平坦面公差 - 输入用于确定曲面是否平坦的 Z 范围。

公差 - 输入值以确定刀具路径贴合模型轮廓的精确程度。

切削方向 - 选择铣削技术。

从以下选项中选择“切削方向”:

余量 - 输入零件留下的材料量。单击“余量” 按钮将“余量”框分成“径向余量” 和“轴向余量”。使用这两个设置将分开的“径向余量”和“轴向余量”指定为独立的值。分开的“径向余量”和“轴向余量”值对正交零件很有用。您可以在斜壁零件上使用独立余量,但预测结果会变得更困难。

径向余量 - 输入刀具的径向偏移。进行 2.5 轴或 3 轴加工时,输入正值可在垂直壁留下材料。

轴向余量 - 输入刀具的偏移(仅在刀轴方向)。进行 2.5 轴或 3 轴加工时,输入正值可在水平面留下材料。

部件余量 - 单击可显示部件余量对话框,从中可以指定不同曲面的余量。

下切步距

最小下切步距 - 输入相邻加工层之间的恒定下切步距值。

从刀具复制下切步距 - 单击此按钮可通过激活的刀具切削数据加载轴向切削深度。轴向切削深度是沿刀轴测量的。

用残留高度计算 - 选择此选项将通过“残留高度”来确定下切步距,且最大下切步距由“最大下切步距”值确定。取消选择时,连续 Z 高度之间的下切步距具有等于“最小下切步距”值的恒定值。

最大下切步距 - 输入在使用残留高度计算下切步距时允许的最大下切步距。这可防止垂直壁上的下切步距过大。

残留高度 - 使用此设置指定下切步距,使 Z 高度之间留下的材料的高度不超过残留高度。但是,如果计算值小于“最小下切步距”,则它设置为“最小下切步距”。

下切步距

步距

剩余材料高度