为刀具路径指定点分布

可使用“点分布”项控制刀具路径中连续切削移动点之间的点分布。

注： 切入切出和连接的点分布由“刀具路径连接”对话框上的点分布选项卡进行控制。

单击“刀具路径编辑”选项卡 >“编辑”面板 >“点分布”以显示“点分布”对话框。

此对话框包含以下几项：

“输出点分布”用于控制点沿刀具路径的切削移动的分布。

• 输出类型 - 选择点沿切削移动分布的类型。
  • 公差并保留圆弧 - 选择此选项将自动删除沿切削移动分布的不必要的点，同时保持公差。

    

    由于删除了不必要的点，因此点距不相等。某些点可能是蓝色的，它们表示圆弧中心。蓝点两侧的红点表示圆弧结束点。

  • 公差并替换圆弧 - 选择此选项将用笔直线段替换圆弧并删除沿切削移动分布的不必要的点，同时保持公差。此选项与“公差并保留圆弧”非常相似，但所有圆弧均替换为笔直线段（多段线）。此选项适用于不能很好地处理圆弧的机床。
  • 重新分布 - 选择此选项将允许沿切削移动插入新的点。这可确保点距恒定，而且仅在必须插入点以便保持公差时才会插入额外的点。这在您选择“点间距离”或“点间角度”选项时尤其有用。“重新分布”可能会增加刀具路径创建时间，但能减少机床加工时间。此选项适用于可以处理大量等距点的机床。

    

  • 修圆 - 选择此选项将产生尽可能插入圆弧的切削移动。此选项适用于可以很好地处理圆弧的机床，但仅适用于 3 轴刀具路径。附加刀具，然后逐步执行刀具路径以清楚地看到这一点。

    

    蓝点表示圆弧中心。

    蓝点两侧的红点表示圆弧结束点。

• 公差系数 - 输入值以确定删除的点数。该值必须介于 0 和 1 之间，前者表示删除最小数量的点，后者表示删除最大数量的点，同时保持公差，以使刀具路径包含最小数量的点。

点间距离 - 选择此选项将限制连续切削移动点之间的最大距离。

• 最大距离 - 输入连续切削移动点之间的最大距离。

注： 如果选择“修圆”作为“输出类型”，则这些选项不可用。

点间角度 - 选择此选项将限制连续切削移动点之间的最大角度变化。

• 最大角 - 输入连续切削移动点之间的最大角度。这在接近机床的万向锁定位置时（此时微小的角度变化可能会导致方位角和仰角发生较大变化）很有用。为了确保不超过最大角度，PowerMill 增加了额外的刀具路径点，这会减慢机床运行速度。

  万向锁定是多轴机床的特定配置，当刀轴因一个或多个刀具路径点的位置而与至少一个旋转轴对齐时，会出现此问题。此配置会导致不必要的移动，原因是，在靠近万向锁定位置时，刀轴的微小调整可能需要旋转轴发生较大变化。

  下图显示了“工作台 - 工作台”机床的旋转轴不必要地在一秒内旋转了几乎 180。这是因为机床加工的刀具路径点位于瓶颈型腔的底部且与机床万向锁定位置重合。

  

注： 这些选项仅在您选择“重新分布”作为“输出类型”时才可用。

旋转轴配置 - 如果选择“重新分布”作为“输出类型”，则此只读域会显示 PowerMill 用于重新分布刀具路径点的坐标系。要指定 PowerMill 使用的工作平面，请在策略对话框的机床页面上选择旋转轴配置选项。

“网格”指定三角形化网格相对于加工公差的大小。

• 网格系数 - 输入介于 0 和 1 之间的值，以影响三角形化公差。“网格系数”越小，网格就越精细，因而要花费更长的时间来计算刀具路径，但刀具路径更为精确。
• 限制最大三角形长度 - 选择此选项将限制三角形的最大长度。
• 最大三角形长度 - 输入三角形斜边的最大长度。限制最大三角形长度会减少平缓曲面的划分面，但会增加加工时间，原因是生成了更多的三角形。因此，请仅在划分面会导致问题时才限制三角形长度。