Utiliser la page Balayage pour spécifier l'ordre de segments et contrôler l'angle des mouvements de coupe. Vous pouvez spécifier l'angle de la passe d'ébauche manuellement ou automatiquement. Les pages d'options disponibles sont dépendantes de la stratégie sélectionnée :
Direction fixe — Sélectionner pour activer l'option Angle . Lorsque désélectionné, PowerMill détermine automatiquement l'angle le plus adapté pour chaque zone tour à tour.
- Angle — Spécifier manuellement l'angle pour toutes les passes de balayage. L'angle est mesuré dans le sens trigo autour de l'axe Z du plan de travail actif, où un angle de 0 est parallèle à l'axe X.
Direction de coupe— Sélectionner une style d'usinage pour Contournage et Zone.
- En avalant — Sélectionner pour créer les parcours d'outils en utilisant l'usinage en avalant, lorsque possible. L'outil est à gauche du bord usiné lorsque visualisé dans le sens de la trajectoire de l'outil.
- Conventionnel — Sélectionner pour créer les parcours d'outils en utilisant l'usinage conventionnel ou en montant, lorsque possible. L'outil est à droite du bord usiné lorsque visualisé dans le sens de la trajectoire de l'outil.
- Quelconque — Sélectionner pour créer les parcours d'outils en utilisant l'usinage conventionnel et en avalant. Cela minimise les élévations de l'outil et la trajectoire d'outil.
Minimiser coupes pleine matière — Quand sélectionné, retire (autant que possible) tous les mouvements en balayage qui entraînent l'outil à couper avec sa largeur entière. A cause de la recherche du motif de balayage, l'outil pourrait parfois usiner avec sa largeur entière. Les coupes pleine matière ne sont généralement pas un problème si vous coupez une matière souple, mais peuvent entraîner des dommages sur l'outil si vous usinez une matière dure.
Usiner tous les segments en balayage — Sélectionner pour usiner tous les segments en balayage. Quand désélectionné, les segments en balayage non nécessaires ne sont pas usinés. Pour l'usinage grande vitesse, il est préférable que l'option soit sélectionnée pour garantir un chargement homogène sur l'outil. Un segment en balayage non nécessaire est un segment où l'outil ne retire pas de matière ou ne retire pas de matière qu'une passe ultérieure retirerait. Cela peut se produire sur le premier, donc possiblement le plus grand, segment d'une zone, et à l'endroit où les segments sont plus courts que le diamètre de l'outil.
Maintenir incrément constant — Sélectionner pour s'assurer quel'incrément dans une zone reste constant (afin que les passes se situent sur les deux bords de chaque zone).
Quand — Sélectionner quand les mouvements de contournage sont effectués en relation aux mouvements de la zone de la fraise.
- Aucun — Sélectionner cette option usine la premier contour de décalage, puis se déplace vers l'intérieur pour effectuer une ébauche de la zone restante. Le contour du modèle n'est pas usiné.
- Avant — Lorsque sélectionné, l'outil effectue un contour du modèle d'abord, puis se déplace vers l'intérieur pour effectuer une ébauche de la zone restante. Deux mouvements de fraise avec des mouvements rapides et de niveaux associés.
- Pendant — Lorsque sélectionné, PowerMill choisit automatiquement d'appliquer le comportement des options Avant ou Après selon la position du contour extérieur relativement à la frontière du brut. Si le contour extérieur sur la frontière du brut, PowerMill utilise l'option Avant. Si une partie du contour extérieur touche le modèle, PowerMill utilise l'option Après. Il n'y a pas d'élévation Z entre les mouvements d'ébauche et de contournage.
- Après — Sélectionner cette option usine le contour le plus à l'intérieur d'abord, puis se déplacer vers l'extérieur pour effectuer une ébauche sur la zone, puis usine finalement le contour du modèle. Deux mouvements de fraise avec des mouvements rapides et de niveaux associés.
Surfaçage
Les options suivantes sont uniques pour la page Balayage pour les stratégies de surfaçage :
Style — Sélectionner l'ordre des segments de parcours d'outil.
- Unidirectionnel — Toutes les passes, sauf la dernière, sont dans la même direction. La dernière passe est dans la direction opposée. Cela vous aide à produire une surface propre. Si la dernière passe est dans la même direction que les autres passes, elle pourrait laisser des bavures sur le bord de la matière poussée vers l'extérieur.
- Bidirectionnel — Les passes sont dans des directions alternées.
- Spirale — Les passes démarrent hors du brut et se déplacent vers le milieu.
- Une passe — Une passe unique est générée, juste à côté du centre du brut. C'est utile pour effectuer un surfaçage de brut qui est plus petit que le diamètre d'outil. La passe est décalée du centre pour éviter l'usure excessive de l'outil en évitant d'usiner de petits fragments.
Type d'approche — Sélectionner le mouvement d'approche utilisé lorsque l'outil commence à usiner.
- Droit — L'outil se déplace directement dans la coupe.
- Roll-in — L'outil effectue un mouvement en arc pour entrer dans la passe. Le diamètre de l'arc est le diamètre d'outil plus une tolérance adéquate. Cette méthode d'approche peut réduire la taille des copeaux de la matière retirée.
Z constant intercalé
Les options suivantes sont uniques à la page Balayage pour les stratégies de finition Z constant :
Passe perpendiculaire —Sélectionner pour définir une seconde passe en balayage en première passe.
Angle de région plane— Entrer un angle pour spécifier que la passe en balayage usine uniquement les zones du modèle plus en pente que cet angle.
Optimiser passe parallèle — Si un parcours d'outil de balayage est créé avec un passe parallèle et perpendiculaire, et avec un angle de région plane plus grand que 0
, sélectionner cette option pour ajuster la passe parallèle afin qu'elle n'usine pas les zones que la passe perpendiculaire usine.
Garde de paroi —Entrer la garde à utiliser pour éviter les segments en balayage en bas d'une zone en pente de "frapper" cette zone en pente. Cela empêche les marques de temporisation sur les zones en pente.
