Utiliser la page Ebauche de coin pour retirer le matériau laissé dans les coins, en étapes successives.
Type de segment — Sélectionne le type d'usinage.
- Mailles horizontales — Est le paramètre par défaut pour les régions d'usinage en pente. Les régions en pente sont usinées avec des mailles horizontales par défaut. Vous pouvez sélectionner Passes "le long" pour usiner les régions en pente.
Mailles horizontales :
Incrément des régions en pente 
Profondeur de passe en pentes
Profondeur de passe en penteLe long des passes :
Incrément des régions en pente Profondeur de passe en pentes Profondeur de passe en pente
- Mailles verticales — Peuvent être utilisées pour usiner des régions planes. Les régions planes sont usinées avec des passes "le long" par défaut. Vous pouvez sélectionner Mailles verticales pour usiner les régions planes.
Le long des passes :
Enchaînement à plat Profondeur de passe de région plane Profondeur de passe de région planeMaille verticale :
- Passes "le long" — Est le paramètre par défaut pour les régions planes. Les passes "le long" peuvent être utilisées sur les régions en pente et planes.
Incrément — Entrer la distance entre les passes d'usinage successives.
Profondeur de passe — Entrer l'épaisseur du matériau retirée à chaque coupe.
Tolérance — Entrer une valeur pour déterminer la précision avec laquelle le parcours d'outil suit les contours du modèle.
Direction de coupe — Sélectionner la technologie de fraisage.
Sélectionner une direction d'usinage parmi les suivantes :
- En avalant — Sélectionner pour créer les parcours d'outils en utilisant l'usinage en avalant, lorsque possible. L'outil est à gauche du bord usiné lorsque visualisé dans le sens de la trajectoire de l'outil.
- Conventionnel — Sélectionner pour créer les parcours d'outils en utilisant l'usinage conventionnel ou en montant, lorsque possible. L'outil est à droite du bord usiné lorsque visualisé dans le sens de la trajectoire de l'outil.
- Quelconque — Sélectionner pour créer les parcours d'outils en utilisant l'usinage conventionnel et en avalant. Cela minimise les élévations de l'outil et la trajectoire d'outil.
Surépaisseur — Entrer la quantité de matière à laisser sur la pièce. Cliquer sur le bouton Epaisseur 
pour séparer la case Surépaisseur en Surépaisseur radiale 
Surépaisseur axiale 
. Utiliser ceci pour spécifier la surépaisseur radiale et axiale en valeurs indépendantes. Les valeurs de surépaisseur radiale et axiale distinctes sont utiles pour les parties orthogonales. Vous pouvez utiliser la surépaisseur indépendante sur les parties de parois inclinées, bien qu'il soit plus difficile de prédire les résultats.
Surépaisseur radiale — Entrer le décalage radial à l'outil. Lors d'un usinage 2.5 ou 3 axes, une valeur positive laisse la matière sur les parois verticales.
Surépaisseur axiale — Entrer le décalage à l'outil, dans direction de l'outil uniquement. Lors d'un usinage 2.5 ou 3 axes, une valeur positive laisse la matière sur les faces horizontales.
Surépaisseur du composant — Cliquer pour afficher le dialogue Surépaisseur du composant, ce qui vous permet de spécifier l'épaisseur des différentes surfaces.