Z constant optimisé

Utiliser la stratégie Z constant optimisé pour créer un parcours d'outils en Z constant sur les portions raides d'un modèle et un parcours en décalage 3D sur les portions planes.

Spirale — Sélectionner cette option pour créer un parcours en spirale entre deux contours consécutifs fermés. Cela minimise le nombre d'élévations de l'outil et maximise le délai d'usinage tout en maintenant des conditions de chargement d'outil plus constantes et des déviations sur l'outil.

La sélection de Spirale convertit ceci :

de cette manière :

Décalages fermés — Quand sélectionné, il crée des décalages 3D de l'extérieur vers l'intérieur. Quand désélectionné, il crée des décalage 3D de l'intérieur vers l'extérieur.

Cela convertit ceci :

De cette manière :

Lissage — Sélectionner pour lisser les décalages de segments de parcours d'outil sur le modèle.

Sélectionner l'option Lissage convertit ceci :

en cela :

Ligne centre — Sélectionner pour inclure une passe sur la ligne centre des jonctions de coin d'un parcours d'outil. Les petites crêtes créées aux jonctions sont retirées.

Ligne centre off.

Ligne centre on.

Tolérance — Entrer une valeur pour déterminer la précision avec laquelle le parcours d'outil suit les contours du modèle.

Direction de coupe — Sélectionner la technologie de fraisage.

Sélectionner une direction d'usinage parmi les suivantes :

Surépaisseur — Entrer la quantité de matière à laisser sur la pièce. Cliquer sur le bouton Epaisseur pour séparer la case Surépaisseur en Surépaisseur radiale Surépaisseur axiale . Utiliser ceci pour spécifier la surépaisseur radiale et axiale en valeurs indépendantes. Les valeurs de surépaisseur radiale et axiale distinctes sont utiles pour les parties orthogonales. Vous pouvez utiliser la surépaisseur indépendante sur les parties de parois inclinées, bien qu'il soit plus difficile de prédire les résultats.

Surépaisseur radiale — Entrer le décalage radial à l'outil. Lors d'un usinage 2.5 ou 3 axes, une valeur positive laisse la matière sur les parois verticales.

Surépaisseur axiale — Entrer le décalage à l'outil, dans direction de l'outil uniquement. Lors d'un usinage 2.5 ou 3 axes, une valeur positive laisse la matière sur les faces horizontales.

Surépaisseur du composant — Cliquer pour afficher le dialogue Surépaisseur du composant, ce qui vous permet de spécifier l'épaisseur des différentes surfaces.

Incrément — Entrer la distance entre les passes d'usinage successives.

Utiliser incrément de décalage séparé — Sélectionner pour avoir des valeurs d'incrément pour les zones raides et planes. L'Incrément des régions planes doit être supérieur ou égal à l'incrément. Quand vous définissez un Incrément des régions planes, la boite Incrément devient Incrément des régions en pente.

camera.ttr du répertoire Exemples vous montre l'effet d'un incrément différent sur les portions en pente et planes.

Cela convertit ceci :

De cette manière :