Utilizzare i modificatori della condizione del materiale nelle misurazioni GD&T per specificare il grado in cui la zona di tolleranza è interessata da altre tolleranze valide per una feature o una feature di riferimento. Ad esempio, quando una feature è progettata per essere dotata di un'altra feature, come un perno o un foro, le tolleranze sulle dimensioni e la posizione possono influire sul risultato.
L'esempio seguente mostra il rapporto tra le tolleranze sulla posizione
e le dimensioni
di un perno:

Il modo in cui la tolleranza finale è calcolata dipende dal modificatore selezionato:
Se una tolleranza è seguita da
, sarà valida quando la feature si trova nella peggior condizione di adattamento. Quando una feature si allontana da MMC o MMB, si allontana dal caso peggiore. Ciò consente di aumentare le tolleranze di altre dimensioni secondo la distanza della feature da MMC o MMB.
Se una tolleranza è seguita da
, sarà valida quando la feature si trova nella peggior condizione di adattamento. Quando una feature si allontana da LMC o LMB, si allontana dal caso peggiore. Ciò consente di aumentare le tolleranze di altre dimensioni secondo la distanza della feature da LMC o LMB.
Quando si seleziona un modificatore di materiale massimo o minimo, PowerInspect utilizza un bonus per aumentare la tolleranza, a seconda dell'accuratezza della feature. La modalità di calcolo del bonus dipende dal tipo di feature misurata, e la differenza tra i suoi valori misurati e nominali:
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Tipo di feature |
Modificatore di materiale |
Bonus |
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Foro Ad esempio, un cilindro |
MMC o MMB |
Diametro misurato - (Valore nominale - Tolleranza inferiore) |
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Foro Ad esempio, un cilindro |
LMC o LMB |
(Valore nominale + Tolleranza superiore) - Diametro misurato |
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Borchia Ad esempio, un cilindro |
MMC o MMB |
(Valore nominale + Tolleranza superiore) - Diametro misurato |
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Borchia Ad esempio, un cilindro |
LMC o LMB |
Diametro misurato - (Valore nominale - Tolleranza inferiore) |