解析ソルバーに対して次の機能強化が実施され、より優れた解析と精度の向上が得られます。
Dual Domain 解析では、多点拘束は上部サーフェスと下部サーフェスの変形を一定に保ちます。Dual Domain メッシュ テクノロジを使用した反り解析の精度は、これらの多点拘束式によって異なります。新しいリリースでは、横方向変位の補間関係を修正することで、多点拘束式が改善されました。この変更により、すべての Dual Domain 反り解析で小さな結果の変化が生じる可能性があります。
Moldflow 2025 リリースでは、ノードでの 3D 流動温度計算の開始タイミングが調整され、フロー フロントがノードへの到達とより一致するようになりました。この調整の影響が、肉厚変化の大きなモデルで最も顕著です。このモデルでは、計算された温度に対して過剰な温度降下が発生する可能性が低くなります。一部のモデルでは、この変更によって予測される射出圧力が低くなり、予測されるフロー フロント温度の範囲が以前の Moldflow リリース と比較して狭くなります。一般的に、予測されるフロー フロント温度の範囲が狭いほど、Midplane および Dual Domain 流動解析での予測と一致しやすくなります。
Moldflow 2025 リリースでは、Midplane および Dual Domain フロー ソルバーが強化され、射出開始時の流量のランピングをより正確にシミュレーションできるようになりました。この機能強化は、充填される体積の 25% を超えるホット ランナー体積を持つモデルにのみ影響します。
3D 解析で粘度にリアクティブ粘度モデルを使用する際、熱硬化性材料の粘度値が改善されました。旧リリースでは、粘度の硬化依存性が、リアクティブ粘度モデルから取得した硬化依存性によって変更されていました。今回よりソルバーは、リアクティブ粘度モデルで指定された粘度の硬化依存性をそのまま使用します。この粘度の変更は、熱硬化性材料を使用した解析の結果に影響を与える可能性があります。
反りの原因の特定オプションが拡張され、過剰に拘束された成形品に対する拘束効果が追加されました。旧リリースでは、総変位量結果は、収縮差、冷却差、配向効果、コーナー効果による変位量に分解されましたが、拘束効果は特定できませんでした。今回よりこの効果は、総変位および他の原因に起因する変位からも特定できます。
過剰に拘束された成形品に対して、「変位量、全効果(非拘束)」、「変位量(大変位量、反り)(非拘束)」、「モード形状(非拘束)」などの新しい結果を取得できます。これらは、剛体運動のみを制限する、自動生成された拘束のみを使用した場合の、成形品の微小変位量、大変位量、座屈モードを表します。この拡張により、成形品の反りの原因となる要因をより包括的に理解することができます。
熱可塑性樹脂成形プロセス(熱可塑性樹脂射出成形や熱可塑性樹脂オーバーモールディングなど)の保圧/保持制御の既定のオプションが、自動保圧になりました。これは、Midplane、Dual Domain、および 3D メッシュで使用できます。このオプションを使用すると、ソルバーは保圧の継続時間と大きさを自動的に決定して、ゲートが固化する前に保圧が終了しないように、また適切な保圧レベルが適用されるようにします。自動保圧プロファイルが必ずしも最適なプロファイルであるとは限りません。