롤러 체인의 형상 설계 특성

여기에서는 스프로킷과 부시 및 롤러 체인의 기본 특성에 대해 설명합니다. 이중 피치 체인과 짧은 피치 체인에 대해서도 설명합니다. 체인에는 단일 스트랜드나 다중 스트랜드가 있을 수 있습니다. 모든 특성은 체인 라이브러리에 정의되어 있습니다.

롤러 체인 특성

기본 체인 특성은 미국 표준 권장 사항을 기준으로 합니다. 또한 톱니 스프로킷은 체인과 적절히 연관되어야 하기 때문에 체인의 특정 크기는 톱니 스프로킷의 해당 치수를 정의합니다.

여기에서

p

피치

p t

횡단 피치

b

베어링 핀 경유 최대 폭

b 1

내부 판 간 최소 폭

d 1

최대 롤러 지름

d 2

최대 베어링 핀 본체 지름

t 1

내부 판 두께

t 2

외부 판 두께

h 2

최대 내부 판 깊이

h 3

최대 외부 또는 중간 판 깊이

톱니 스프로킷 특성

스프로킷 치수 특성은 특정 체인 크기와 미국 표준 권장 사항을 기준으로 합니다. 일부 특성은 복잡하기 때문에 여기서는 설명하지 않습니다. 정확한 스프로킷 치수에 대한 자세한 내용은 해당 체인 표준을 참고하십시오.

두 가지 유형의 톱니 폼이 고려됩니다.

이론적 톱니 폼은 체인이 마모되어 늘어날 때 스프로킷 톱니 팁 쪽으로 체인 롤러가 타고 나가도록 설계되었습니다. 스프로킷 톱니를 생산하는 방법에는 여러 가지가 있으며 실제 톱니 폼은 이론적 폼과 정확히 일치하지 않을 수 있습니다.

단순 ISO 톱니 폼은 최소 및 최대 톱니 간격 폼으로 결정됩니다. 절단이나 그에 상응하는 방법으로 제공되는 실제 톱니 폼에는 최대 플랭크 반지름과 최소 플랭크 반지름 사이에 있으면서 해당 각과 마주보는 롤러 좌석 곡선과 부드럽게 혼합되는 폼의 톱니 플랭크가 있어야 합니다. 기본적으로 롤러 체인 생성기에서는 최소 톱니 간격 폼 권장 사항을 사용합니다.

D f = D p - 2 r i

b s = p t (k - 1) + b f

b a = b ax p

여기에서

 

D P

피치 지름

 

D a

팁 지름

 

D f

루트 지름

 

d r

최대 부시 또는 롤러 지름

 

z

스프로킷 톱니 수

 

p

활줄 피치가 체인 피치와 같음

 

p t

스트랜드 횡단 피치

 

k

스트랜드 수

 

SC

좌석 틈새

 

r i

롤러 좌석 반지름

 

r e

톱니 플랭크 반지름

  α

롤러 좌석 각도

 

h a

피치 폴리곤 위의 톱니 높이

 

b f

톱니 폭

 

b a

톱니면 릴리프

 

b ax f

톱니면 릴리프 계수

 

r x

톱니면 반지름

 

r a

슈라우드 모깎기 반지름

 

b s

최소 슈라우드 폭

 

D s

최대 슈라우드 지름

 

h max

최대 플레이트 깊이 h max = max(h 2 ; h 3 )

톱니 스프로킷 측정

짝수 톱니

홀수 톱니

M r = D p + 2 D g - d r

핀을 경유하여 측정하는 경우 D g = d r 입니다. 직접 측정하는 경우 D g =0입니다.

여기에서

 

D P

피치 지름

 

D g

핀 지름 측정

 

M r

핀 경유 측정 또는 직접 측정

 

z

스프로킷 톱니 수

 

d r

최대 체인 롤러 지름

플랫 아이들러

D p = D + d 1

b s = p t (k - 1) + b f

 

 

여기에서

 

D P

피치 지름

 

D

공칭 지름

 

p

체인 피치

 

p t

스트랜드 횡단 피치

 

k

스트랜드 수

 

b f

스트랜드 폭

 

d 1

최대 체인 부시 또는 롤러 지름

 

D s

최대 슈라우드 지름

 

b s

최소 슈라우드 폭

 

h max

최대 플레이트 깊이 h max = max (h2; h3)