皮带长度在基准或有效系统中确定。因此，首先要确定每个皮带轮的基准或有效直径。皮带轨迹以单个皮带轮位置为基础。调整滑动皮带轮位置以达到标准皮带长度要求。计算使用迭代解决方案来找到最接近所需（或当前）滑动皮带轮位置的适当滑动皮带轮位置。

皮带轮直径

	带凹槽的皮带轮
	D e = D w + 2 h w
	D p = D w + 2 a
	D d = D w
	张紧轮顺时针方向
	D e = D + 2 h
	D p = D + 2 (h - h w + a)
	D d = D + 2(h - h w )
	张紧轮逆时针方向
	D e = D
	D p = D + 2 (h w - a)
	D d = D + 2 h w

使用 2 个皮带轮的功率传动示例

本示例使用基准系统。

接触弧

基准皮带长度

中心距

确定新传动装置的中心距时，建议使用下面的公式

0.7 (D d1 + D d2 ) ≤ C ≤ 2(D d1 + D d2 )

所用变量的含义：

D W	公称直径（基准或有效）[m]
D e	有效（外部）皮带轮外径 [m]
h w	公称高度（对于有效系统，h w = 0）[m]
a	节距线偏移（对于有效系统，该值为负）[m]
D	张紧轮公称外径 [m]
h	皮带高度 [m]
D d	皮带轮基准直径 [m]
C	中心距 [m]
β	接触弧 [deg]
L d	基准皮带长度 [m]