Jeśli zostały wybrane konstrukcje łańcuchowe z określonymi warunkami konstrukcyjnymi, następująca teoria jest używana przez Kreator łańcuchów rolkowych.
Statyczny współczynnik bezpieczeństwa na zerwanie łańcucha jest wyznaczany dla obciążenia stałego jako:
![]()
gdzie:
S Smin | Minimalny dopuszczalny współczynnik bezpieczeństwa statycznego [-] | |
F U | Granica wytrzymałości na rozciąganie łańcucha [N] | |
F Tmax | Maksymalne rozciągnięcie długości całkowitej łańcucha [N] |
Dynamiczny współczynnik bezpieczeństwa na zerwanie łańcucha jest wyznaczany dla obciążenia szczytowego jako:
![]()
gdzie:
Moc projektu i moc znamionowa łańcucha
Moc znamionowa łańcucha P R jest dopasowana do mocy projektu P D. Moc znamionowa łańcucha musi być większa od mocy projektu.
P D < P R
gdzie:
Moc znamionowa łańcucha jest obliczana z empirycznych równań mocy znamionowej, które są unikalne dla łańcucha. Równania te w większości są wymienione w krajowych normach dla łańcuchów stalowych lub pochodzą z badań organizacji ACA (American Chain Association). Równania te mogą dać w wyniku inną nośność niż podawana przez wytwórców łańcuchów.
Standardowo równania mocy znamionowej dostarczają prawidłowej mocy znamionowej dla napędów łańcuchów pracujących w określonych normalnych warunkach pracy. Jeśli napęd łańcucha pracuje w warunkach niebędących normalnymi warunkami pracy, kreator automatycznie dostosowuje do nich współczynniki mocy znamionowej.
Więcej szczegółów na temat współczynników mocy znamionowej można znaleźć w rozdziale Obliczenia podstawowe. Są one obliczane z uwzględnieniem powszechnie stosowanych praktyk i normalnych warunków pracy.
Nośność napędów łańcucha działających w normalnych warunkach jest ograniczona przez:
Przykład równań na moc znamionową łańcucha
![]()
![]()
![]()
074P RN = min (P R1 ; P R2 ; P R3)
gdzie:
P D = P f 1 f 2 f 5 f 6 f 7
074P RN = min (P R1 ; P R2 ; P R3)
![]()
Nacisk na obszar łożyska łańcucha
Podczas eksploatacji napędu łańcucha zmienne obciążenie rozciągające działa na powierzchnie kontaktu znajdujące się pomiędzy tulejami a sworzniami, co powoduje określony nacisk na obszar łożyska łańcucha. Jeśli nacisk ten przekracza wartość dozwoloną dla łożyska łańcucha, trwałość użytkowa łańcucha może się znacznie zmniejszyć i kontrola wytrzymałości kończy się niepowodzeniem. Aby pomyślnie przejść kontrolę wytrzymałości, należy sprawdzić następujące równanie:
![]()
Wielkość rzeczywistego nacisku w obszarze łożyska łańcucha jest wyliczana na podstawie maksymalnego naprężenia w obszarze łańcucha w następujący sposób:
![]()
Dozwolony nacisk w obszarze łożyska łańcucha jest wyznaczany jako
p 0 = p B0 . ϕ
gdzie:
Analiza oczekiwanej trwałości użytkowej
W programie tym sprawdzana jest oczekiwana trwałość użytkowa dla
Kontrola wytrzymałości jest zakończona powodzeniem, jeśli wymagana trwałość użytkowa jest równa lub mniejsza od dowolnej oczekiwanej trwałości użytkowej
![]()
Oczekiwana trwałość użytkowa dla zadanego przedłużenia łańcucha
W czasie eksploatacji łańcuch ulega wydłużeniu ze względu na ścieranie. Oczekiwana trwałość użytkowa w momencie, gdy przedłużenie łańcucha osiągnie 3% jest wyznaczana z następującego równania empirycznego
![]()
gdzie:
Napęd łańcucha składający się z co najmniej trzech kół jest zastąpiony przez wirtualne napędy łańcucha składające się z tylko dwóch kół. Wynikowa trwałość użytkowa jest wyznaczana w następujący sposób. Nacisk łożyska łańcucha jest wówczas właściwy dla obszaru w każdym pojedynczym wirtualnym napędzie łańcucha.
![]()
gdzie:
t h3% | Oczekiwana trwałość użytkowa napędu łańcucha dla przedłużenia łańcucha o 3% [godz] | |
t h1 ... t hn | Oczekiwana trwałość użytkowa wirtualnego napędu łańcucha dla przedłużenia łańcucha o 3% [godz.] |
Oczekiwana trwałość użytkowa dla określonego przedłużenia różnego od 3% jest wyznaczana jako
![]()
gdzie:
Współczynnik zużycia f C
Dla współczynnika zużycia uwzględniana jest jakość smarowania i wielkość jego wpływu na przebieg zużycia łańcucha. Wielkość współczynnika zużycia jest określana na podstawie poniższego wykresu zgodnie z wielkością współczynnika smarowania f 4 i naciskiem w obszarze łożyska p B.
![]()
Określony współczynnik rozmiaru łańcucha f m
Współczynnik rozmiaru łańcucha uwzględnia rozmiar łańcucha i jego wpływ na proces zużycia. Wielkość współczynnika jest wyznaczana z następującej tabeli.
Podział [mm] | 4 | 5 | 6 | 6,35 | 8 | 9,525 | 12,7 | 15,875 | 19,05 | 25,4 | 31,75 | 38,1 | 44,45 | 50,8 | 63,5 | 76,2 |
f m [-] | 1,64 | 1,57 | 1,54 | 1,53 | 1,49 | 1,48 | 1,44 | 1,39 | 1,34 | 1,27 | 1,23 | 1,19 | 1,15 | 1,11 | 1,03 | 0,96 |
Współczynnik prędkości łańcucha f k
Współczynnik prędkości łańcucha uwzględnia prędkość łańcucha v [m/s] dla określonej liczby zębów najmniejszego koła z s [-]. Jeśli w najmniejszym kole w obrębie napędu jest co najmniej 19 zębów, współczynnik zawsze wynosi jeden. Jeśli najmniejsze koło ma mniej niż 19 zębów, współczynnik prędkości podany jest w poniższej tabeli.
![]()
Oczekiwana trwałość użytkowa na skutek zmęczenia płyty łączącej
Oczekiwana wartość użytkowa bez zmęczenia płyty łączącej jest wyznaczana z następującego równania empirycznego
![]()
gdzie:
Współczynnik zębów f Z
Współczynnik zębów uwzględnia zmianę trwałości użytkowej spowodowaną rozmiarem najmniejszego koła w napędzie łańcucha. Wielkość współczynnika jest zdefiniowana za pomocą poniższej tabeli.
![]()
Określony współczynnik rozmiaru łańcucha f Y
Współczynnik uwzględnia rozmiar łańcucha względem obciążeń szczytowych. Wielkość współczynnika jest zdefiniowana za pomocą poniższej tabeli.
![]()
Oczekiwana trwałość użytkowa spowodowana zmęczeniem uderzeniowym wałeczka i tulei
Oczekiwana wartość użytkowa bez zmęczenia uderzeniowego wałeczka i tulei jest zdefiniowana przez następujące równanie empiryczne:
![]()
gdzie: