Poniżej opisane zostały główne właściwości łańcucha tulejkowego szybkobieżnego lub rolkowego oraz koła. Pod uwagę brane są łańcuchy o krótkiej podziałce, jak również łańcuchy o podziałce podwójnej. Łańcuchy mogą być pojedyncze lub wielokrotne. Wszystkie właściwości są zdefiniowane w obrębie biblioteki łańcuchów.

Właściwości łańcuchów rolkowych

Główne właściwości łańcuchów oparte są o zalecenia norm krajowych. Określony rozmiar łańcucha definiuje również odpowiadające wymiary kół zębatych, jako że muszą one być właściwie dopasowane do łańcucha.

	gdzie:
	p	podział
	p t	podział poprzeczny
	b	maksymalna szerokość nad sworzniami łożyska
	b 1	minimalna szerokość pomiędzy płytami wewnętrznymi
	d 1	maksymalna średnica rolki
	d 2	maksymalna średnica korpusu sworznia łożyska
	t 1	grubość płyt wewnętrznych
	t 2	grubość płyt zewnętrznych
	h 2	maksymalna głębokość płyty wewnętrznej
	h 3	Maksymalna głębokość płyty zewnętrznej lub pośredniej

Właściwości koła zębatego

Właściwości wymiarowania kół oparte są o określony rozmiar łańcucha, jak również o zalecenia norm krajowych. Z powodu złożoności nie zostały tutaj opisane wszystkie właściwości. Więcej szczegółów dotyczących dokładnych wymiarów kół można znaleźć w odpowiadających standardach łańcuchów.

Pod uwagę brane są dwa typy kształtu zęba:

• Teoretyczny kształt zęba
• Uproszczony kształt ISO zęba

Teoretyczny kształt zęba jest zaprojektowany w taki sposób, aby rolki łańcucha przesuwały się w kierunku wierzchołków zębów koła w miarę zużycia i wydłużania się łańcucha. Istnieje wiele sposobów wytwarzania zęba koła, a rzeczywisty kształt zęba może nie odpowiadać dokładnie kształtowi teoretycznemu.

Uproszczony kształt ISO zęba jest określony przez kształty minimalnego i maksymalnego odstępu między zębami. Rzeczywisty kształt zęba uzyskiwany przez przycinanie lub metodę równoważną powinien wyglądać w taki sposób, że powierzchnie boczne rzeczywistego kształtu zęba powinny leżeć pomiędzy maksymalnym a minimalnym promieniem powierzchni bocznej i gładko łączyć się z krzywą rolki naprzeciwko odpowiednich kątów. Domyślnie Kreator łańcuchów rolkowych korzysta z najmniejszych rekomendowanych rozmiarów zębów.

D f = D p - 2 r i

b s = p t (k - 1) + b f

b a = b ax p

gdzie:

	D P	średnica podziałowa
	D a	średnica wierzchołka zęba
	D f	średnica podstawy zęba
	d r	maksymalna średnica wałeczka lub tulei
	z	liczba zębów koła
	p	podział zęba równa się podziałce łańcucha
	p t	podział poprzeczny łańcucha
	k	krotność łańcucha (liczba rzędów)
	SC	luz styku
	r i	promień gniazda rolki
	r e	promień powierzchni bocznej zęba
	α	kąt gniazda rolki
	h a	wysokość zęba powyżej wieloboku podziałowego
	b f	szerokość zęba
	b a	odciążenie boku zęba
	b ax f	współczynnik odciążenia boku zęba
	r x	promień boczny zęba
	r a	promień zaokrąglenia osłony
	b s	minimalna szerokość osłony
	D s	maksymalna średnica osłony
	h max	maksymalna głębokość płyty h max = max(h 2 ; h 3 )

Pomiar koła zębatego

Parzysta liczba zębów	Nieparzysta liczba zębów
M r = D p + 2 D g - d r

Dla pomiaru powyżej sworzni D g = d r. Dla pomiaru bezpośredniego D g=0.

gdzie:

	D P	średnica podziałowa
	D g	pomiary średnicy sworznia
	M r	pomiar nad sworzniami lub pomiar bezpośredni
	z	liczba zębów koła
	d r	maksymalna średnica rolki łańcucha

Płaskie koło pośrednie

	D p = D + d 1
	b s = p t (k - 1) + b f

gdzie:

	D P	średnica podziałowa
	D	średnica nominalna
	p	podział łańcucha
	p t	podział poprzeczny łańcucha
	k	krotność łańcucha (liczba rzędów)
	b f	szerokość łańcucha
	d 1	maksymalna średnica rolki lub tulei łańcucha
	D s	maksymalna średnica osłony
	b s	minimalna szerokość osłony
	h max	maksymalna głębokość płyty h max = max (h2; h3)