Использование твердых припоев в паяных соединениях
Классификация по AWS | Номинальный состав [%] | Температура пайки [°C] | Применения |
Ag | Cu | Al | Ni | Прочее |
BAlSi-2 | — | — | 92,5 | — | Si, 7,5 | 1110 - 1150 | Для соединения алюминиевых и литейных сплавов. Все эти припои подходят для пайки в печах и пайки погружением. BAlSi-3 и BAlSi-5 могут использоваться и для пайки нагревом. |
BAlSi-3 | — | 4 | 86 | — | Si, 10 | 1160 - 1120 |
BAlSi-5 | — | — | 90 | — | Si, 10 | 1190 - 1120 |
| | | | | | | | |
BAlSi-6 | — | — | 90 | — | Si, 7,5 Mg, 2,5 | 1125 - 1150 | Твердые припои для вакуумной пайки. Магний здесь служит для связывания O2. |
BAlSi-8 | — | — | 86,5 | — | Si, 12 Mg, 1.5 | 1080 - 1120 |
BAlSi-10 | — | — | 86,5 | — | Si, 11 Mg, 2,5 | 1080 - 1120 |
BAlSi-11 | — | — | 88,4 | — | Si, 10 Mg, 1,5 Bi, 0,1 | 1090 - 1120 |
| | | | | | | | |
BCuP-1 | — | 95 | — | — | P, 5 | 1450 - 1700 | Для соединения меди и ее сплавов; допускается ограниченное применение для серебра, вольфрама и молибдена. Не следует использовать для сплавов на основе железа и никеля. Используется для медно-никелевых сплавов, но при содержании никеля более 30% следует соблюдать осторожность. Может применяться для всех технологических процессов пайки. Рекомендуется соединять детали внахлестку, но соединение встык также допустимо. |
BCuP-3 | 5 | 89 | — | — | P, 6 | 1300 - 1500 |
BCuP-5 | 15 | 80 | — | — | P, 5 | 1300 - 1500 |
BCuP-7 | 5 | 88 | — | — | P, 6,8 | 1300 - 1500 |
Классификация по AWS | Номинальный состав [%] | Температура пайки [°C] | Применения |
Ag | Cu | Zn | Al | Ni | Прочее |
BAg-1 | 45 | 15 | 16 | — | — | Cd, 24 | 1145 - 1400 | Для соединения большинства черных и цветных металлов, кроме алюминия и магния. Эти припои обладают хорошими соединительными свойствами и могут вводиться в стык как заранее, так и непосредственно перед пайкой. Допускаются любые способы нагрева. Соединение осуществляется внахлестку, однако соединение встык также допустимо. |
BAg-2 | 35 | 26 | 21 | — | — | Cd, 18 | 1295 - 1550 |
BAg-4 | 40 | 30 | 28 | — | 2 | — | 1435 - 1650 |
BAg-6 | 50 | 34 | 16 | — | — | — | 1425 - 1600 |
BAg-8 | 72 | 28 | — | — | — | — | 1435 - 1650 |
BAg-13 | 54 | 40 | 5 | — | 1 | — | 1575 - 1775 |
BAg-18 | 60 | 30 | — | — | — | Sn, 10 | 1325 - 1550 |
BAg-20 | 30 | 38 | 32 | — | — | — | 1410 - 1600 |
BAg-22 | 49 | 16 | 23 | — | 4,5 | Mn, 7,5 | 1290 - 1525 |
BAg-24 | 50 | 20 | 28 | — | 2 | — | 1305 - 1550 |
BAg-26 | 25 | 38 | 33 | — | 2 | Mn, 2 | 1475 - 1600 |
BAg-28 | 40 | 30 | 28 | — | — | Sn, 2 | 1310 - 1550 |
Классификация по AWS | Номинальный состав [%] | Температура пайки [°C] | Применения |
Ni | Cu | Cr | B | Si | Прочее |
BCu-1 | — | 100 | — | — | — | — | 2000 - 2100 | Для соединения различных черных и цветных металлов. Может применяться для разнообразных технологических процессов пайки. Не следует перегревать сплавы Cu-Zn. Соединение обычно осуществляется внахлестку или встык. |
BCu-2 | — | 86,5 | — | — | — | O, 13,3 | 2000 - 2100 |
RBCuZn-A | — | 59 | — | — | — | Zn, 41 | 1670 - 1750 |
RBCuZn-C | — | 58 | — | — | 0,1 | Zn, 40 Fe, 0,7 Mn, 0,3 Sn, 1 | 1670 - 1750 |
RBCuZn-D | 10 | 48 | — | — | 0,2 | Zn, 42 | 1720 - 1800 |
BCuZn-E | — | 50 | — | — | — | Zn, 50 | 1610 - 1725 |
BCuZn-F | — | 50 | — | — | Zn, 46,5 | Sn, 3,5 | 1580 - 1700 |
BCuZn-G | — | 70 | — | — | — | Zn, 30 | 1750 - 1850 |
BCuZn-H | — | 80 | — | — | — | Zn, 20 | 1830 - 1950 |
| | | | | | | | | |
BAu-1 | — | 63 | — | — | — | Au, 37 | 1860 - 2000 | Для пайки металлов и сплавов на основе железа, никеля и кобальта, где требуется стойкость к окислению и коррозии. Низкая степень взаимодействия с базовым металлом упрощает использование припоя с тонкими деталями. Применяется для индукционной пайки, пайки в печах и пайки контактным нагревом, выполняемой в разреженной среде или в вакууме без флюса. В других случаях в качестве флюса используется борная кислота. |
BAu-2 | — | 20,5 | — | — | — | Au, 79.5 | 1635 - 1850 |
BAu-4 | 18,5 | — | — | — | — | Au, 81,5 | 1740 - 1840 |
BAu-6 | 22 | — | — | — | — | Au, 70 Pd, 8 | 1915 - 2050 |
| | | | | | | | | |
BCo-1 | 17 | — | — | — | 8 | Cr, 19; W, 4; B, 0,8; C, 0,4; Co, 59 | 2100 - 2250 | Обычно используется в высокотемпературных процессах, когда нужна совместимость со сплавами на основе кобальта. |