以下分析求解器的增強功能,可為您提供更好的求解能力並改善準確度。
Dual Domain 和中間平面網格技術的殘留應力計算已得到顯著改進。這些改進可縮小 Dual Domain 與 3D 網格技術之間的翹曲預測差異。增強的計算方法會影響「未修正的殘留應力」模型和「修正的殘留模內應力 (CRIMS)」模型。此次更新後,Dual Domain 與 3D 網格的翹曲預測結果現在已更為一致。
伴隨這項變更,先前的「未修正的殘留應力」模型現已更名為「未修正的舊式殘留應力」模型。您將會注意到,使用「未修正的殘留應力」模型或「CRIMS」模型進行的 Dual Domain 或中間平面網格技術分析,其翹曲預測結果將有所改變。
當熱流道歧管的外側加熱器溫度設定與熔膠溫度不同時:
在 Moldflow 2027 版中,我們增強了 3D 流分析的「達到頂出溫度的時間」結果的計算。對於在樑元素中塑型的熱流道直接連接到模具母模仁的冷四面體元素的模型,此改進可能會減小預測的「達到頂出溫度的時間」結果。
「母模仁重量」結果顯示多母模仁模具中每個單獨母模仁的計算重量。在舊版 Moldflow 中,中間平面與 Dual Domain 流求解器會將母模仁重量乘以指定給每個母模仁的出現次數。從 Moldflow 2027 版開始,中間平面與 Dual Domain 流求解器在此計算中不再套用出現次數,現在會報告每個母模仁的真實重量。這與 3D 流求解器使用的方法一致。
翹曲分析的準確度會受到針對邊界條件 (撓曲計算的一部分) 選取的節點影響。在新版本中,自動約束選取方法變得更加強大。此變更可能會在所有網格類型的翹曲預測中產生微小的結果變化。
在此版本中,我們改進了 3D 模型中澆口周圍計算網格的自動細分。這可提高熔膠溫度從流道系統傳遞至零件的準確度,同時增進多母模仁模具的結果對稱性。
如果已填寫熱塑性材料資料的「粉末性質」頁籤,現在將計算所有 3D 成型製程的「粉末體積濃度」結果。之前,僅對「粉末射出成型」製程提供此結果。
3D 流分析現在會產生「流動長度」結果,此結果會顯示在所有射出成型製程中,從射出節點到某一節點的流動路徑長度。
Herschel-Bulkley-Cross-WLF 黏度模型現在適用於所有網格類型 (3D、中間平面與 Dual Domain) 的熱塑性材料。此模型會抓取低剪切率時的降伏應力行為。若要啟用此模型,請在「流變性質」頁籤中的「預設黏度模型」選項下,選取「Herschel-Bulkley-Cross-WLF」,然後輸入所需的模型係數。