生成自适应清洁刀具路径

1. 在“制造”工作空间工具栏上，单击“铣削”>“3D”>“自适应清洁”。

   此时将打开“自适应”对话框。

2. 在“刀具”选项卡上，单击“选择”以选取刀具。如果尚未创建要使用的刀具，请在对话框的左侧面板中，从“Fusion 库”的“样例刀具”库中选取刀具。

   提示：牛鼻刀和平头铣刀最适合使用自适应清洁等刀具路径来去除材料。

   

3. 在“几何图元”选项卡上，您可以包含具有“加工边界”的刀具路径区域，然后选择表示要加工的区域的面、边或草图。如果未进行选择，将评估整个模型以在定义的毛坯边界框内进行加工。

   

4. 在“加工路径”选项卡上，将“最优负载”设置为最大侧切削量。刀具路径步距将等于或小于此量。

   提示：有关步距建议，请咨询刀具供应商。通常，该值可能介于刀具直径的 10% 到 40% 之间，具体取决于设置的材料类型、刀具尺寸和刚性。

5. 可选步骤：

   • 可以使用“最大粗加工下刀步距”参数调整每条加工路径的 Z 深度。

   • 若要调整材料以用于未来精加工操作，请启用“加工余量”复选框。

   • 若要减小 NC 程序的大小，请启用“平滑”。

   • 若要调整最终 Z 深度，请转到“高度”选项卡，然后偏移“底部高度”。“模型底部”是默认最终深度。

   • 若要减少空切移动量，请在“形状”选项卡的“残料加工”组中，选择“减少空切”。

6. 单击“确定”。

系统将生成刀具路径。