生成挖槽清洁刀具路径

1. 在“制造”工作空间工具栏上，单击“铣削”>“3D”>“挖槽清洁”。

   此时将打开“挖槽”对话框。

2. 在“刀具”选项卡上，单击“选择”以选取刀具。如果尚未创建要使用的刀具，请在对话框的左侧面板中，从“Fusion 库”的“样例刀具”库中选取刀具。

   提示：牛鼻刀和平头立铣刀最适合使用挖槽清洁等刀具路径来去除材料。

   

3. 在“几何图元”选项卡上，您可以包含具有“加工边界”的刀具路径区域，然后选择表示要加工的区域的面、边或草图。如果未进行选择，将评估整个模型以在定义的毛坯边界框内进行加工。

   注意：如果您从“加工边界”下拉列表中选择“无”，则在可能的情况下，刀具会从零件外部切入以避免斜插或下切到毛坯。

   

4. 在“加工路径”选项卡上，启用“手动步距”以设置“最大步距”侧切削量。禁用时，步距值将是选定刀具的扁平区域的 95%。

   提示：有关步距建议，请咨询刀具供应商。通常，这取决于设置的切削深度、材料类型、刀具尺寸和刚性。

5. 可选步骤：

   • 可以使用“最大粗加工下刀步距”参数调整每条加工路径的 Z 深度。

   • 若要调整材料以用于未来精加工操作，请启用“加工余量”复选框。

   • 若要减小 NC 程序的大小，请启用“平滑”。

   • 若要调整最终 Z 深度，请转到“高度”选项卡，然后偏移“底部高度”。“模型底部”是默认最终深度。

6. 单击“确定”。

系统将生成刀具路径。