在此活动中,通过 3+2 加工设置定位零件,然后使用自适应清洁策略来创建椭圆形状的特征。
在加工零件之前(左侧),使用自适应清洁之后(右侧)。
在“制造”工具栏的“铣削”选项卡上,选择“三维”>“自适应清洁”。
在“自适应清洁”对话框中,将刀具设置为 #12 – Ø8 R1 毫米牛鼻刀。
选择“自适应”对话框上的 “刀具”选项卡(如果尚未选择)。
单击“选择”按钮。
在“选择刀具”对话框的左侧面板中,滚动到底部,然后选择“教程刀具(公制)”。
在刀具列表中,单击刀具“#12 - Ø8 R1 毫米(牛鼻立铣刀)”。
将选择“教程刀具(公制)”库,然后选择特定刀具。
单击“选择”以选择刀具,然后关闭“选择刀具”对话框。
定义要进行加工的方向和椭圆形状。
拾取外侧椭圆边作为加工边界。
在“加工边界周长”中选择“选择”。
确保“加工边界”选择处于活动状态。
单击外侧椭圆形边。
从“刀具加工范围”下拉菜单中选择“刀具中心位于边界之上”。
在“自适应”对话框中单击“确定”以开始计算刀具路径。
在此活动中,您使用了 3+2 加工方法确定零件的方向,使包含椭圆的平面垂直于机床的 Z 轴。然后,您使用自适应清洁对椭圆形挖槽进行了粗切削。
在加工零件之前(左侧),使用自适应清洁之后(右侧)。