“变形(所有因素)”结果将结合冷却不均、收缩不均和取向效应来显示最终零件翘曲。

翘曲

与模型设计相比，翘曲被定义为形状的变化。所有塑料成型零件都会翘曲，因此目标是减少翘曲以符合设计的翘曲公差。当运行多个翘曲分析时，如果输入发生变化（例如几何图元、材料、注射位置和工艺条件），翘曲形状可能会更改。

检查事项

查看“变形(所有因素)”结果时，请注意以下方面：

• 零件变形的范围，以红色表示
• 变形的位置。某些区域中的变形可能比其他区域中的变形更需要考虑。

使用此结果

“变形(所有因素)”结果显示零件的总预测变形，该变形根据最佳拟合平面进行测量。要正确解释变形结果，必须考虑：

• 将如何使用零件。
• 零件将如何与其他零部件装配在一起。

某些零件可能具有部件表面或密封表面，该表面在某些公差范围内必须平坦。其他零件具有许多部件特征，例如捕捉拟合或螺柱，它们必须适合其他零件。许多零件都有多个尺寸或必须满足的几何公差。

如果变形值较小，请使用图例旁边“结果设置”中的“放大”工具放大变形的显示。

后续步骤

以下选项可用于减少变形：

• 移动注射位置以创建平衡的填充模式
• 编辑仿真模型以使壁厚更均匀
• 从具有较低平均名义收缩率的数据库中选择材料。对于翘曲具有金评级的材料具有更完整的材料特性数据。
• 更改熔体温度
• 更改注射时间
• 编辑仿真模型以增加壁厚。