In dieser Aktivität verwenden Sie eine Strategie Adaptive Clearing zum Schruppen der Außenseite des Bauteils.
Davor, Darstellung des in den drei Taschen angewendeten 2D-Taschen-Werkzeugwegs (links). Danach, Darstellung des um die Außenseite des Bauteils angewendeten 2D-Adaptive Clearing-Werkzeugwegs (rechts).
Stellen Sie in der Befehlspalette 2D Adaptive sicher, dass das Schaftfräser-Werkzeug #1 – Ø1/4" flat noch ausgewählt ist.
Wählen Sie im Werkzeugkasten Fertigen auf der Registerkarte Fräsen die Option 2D > 2D-Adaptive Clearing aus.
Bestätigen Sie auf der Registerkarte Werkzeug , dass das Werkzeug #1 - Ø1/4" - flat end mill ausgewählt wurde.
Wählen Sie das Profil des Bauteils aus. Hierdurch wird die Geometrie bereitgestellt, die der Werkzeugweg folgt.
Klicken Sie auf die Registerkarte Geometrie .
Stellen Sie sicher, dass die Schaltfläche Taschenauswahl aktiv ist, und klicken Sie auf das äußere Profil des Bauteils, wie in der folgenden Abbildung dargestellt:
Um sicherzustellen, dass das Werkzeug das Rohteil vollständig durchdringt, senken Sie die Endtiefe der Bearbeitung um 0.01 Zoll ab, und starten Sie die Berechnung.
Klicken Sie auf die Registerkarte Höhen .
Die oberste orangefarbene Ebene stellt die Sicherheitshöhe dar. Die olivgrüne Ebene stellt die Rückzugshöhe dar. Die hellblaue Ebene ist die Oberkante/Anfangshöhe der Bearbeitung.
Wählen Sie in der Gruppe Endhöhe die Option Modellunterkante im Dropdown-Menü Von aus.
Legen Sie den Wert für Versatz auf -0.01 Zoll fest.
Klicken Sie auf OK, um den Werkzeugweg zu erstellen.
In dieser Aktivität haben Sie ein Werkzeug wiederverwendet, um einen 2D-Adaptive Clearing-Werkzeugweg entlang der Außenseite des Bauteils anzuwenden.
Davor, Darstellung des in den drei Taschen angewendeten 2D-Taschen-Werkzeugwegs (links). Danach, Darstellung des um die Außenseite des Bauteils angewendeten 2D-Adaptive Clearing-Werkzeugwegs (rechts).