Bei dieser Aktivität lösen Sie die Prozesssimulationsstudie und interpretieren die Ergebnisse. Die Ergebnisse zeigen die prognostizierte Verschiebung des Bauteils, ob zwischen dem Bauteil und der Beschichterklinge der Maschine genügend Abstand vorhanden ist, sowie die unterschiedlichen Strukturtypen an. Erstellen Sie nach der Analyse der Ergebnisse eine verzogene .stl
-Datei, die mit realen Druckergebnissen verglichen werden soll, und erstellen Sie eine kompensierte .stl
-Datei, um den Formteilverzug automatisch zu korrigieren.
Lösen Sie die Prozesssimulationsstudie.
Klicken Sie in der kontextabhängigen Umgebung Ergebnisse auf Lösen .
Die kontextabhängige Umgebung wird geschlossen, und das Dialogfeld Lösen wird geöffnet.
Klicken Sie auf Lösen.
Wenn die Meldung Ergebnisse ungültig machen angezeigt wird, klicken Sie auf Ja, um das in Aktivität 2 erstellte Netz zu überschreiben.
Der CAM-Task-Manager wird geöffnet und zeigt den Fortschritt der Simulation an. Nach Abschluss des Vorgangs ersetzt die kontextabhängige Umgebung Ergebnisse alle vorhandenen Registerkarten im Arbeitsbereich Fertigen.
Wenn der Fortschritt im CAM-Task-Manager 100 % beträgt, klicken Sie auf Schließen.
Im Ansichtsbereich der kontextabhängigen Umgebung Ergebnisse sehen Sie die Ergebnisse der Verschiebung.
Geben Sie die Simulation wieder, und analysieren Sie die Ergebnisse.
Klicken Sie unten im Ansichtsbereich in den Steuerelementen für die Simulationswiedergabe auf Simulation starten , um eine Animation des Lösungsprozesses mit den Punkten der maximalen und minimalen Verschiebung in der Konstruktion anzuzeigen.
Platzieren Sie den Mauszeiger am unteren Rand des Ansichtsbereichs entlang der Zeitachse, um Anmerkungen zu den verschiedenen Layern der Konstruktion anzuzeigen.
Um das Verschiebungsfarbspektrum deutlicher zu sehen, klicken Sie in der kontextabhängigen Umgebung Ergebnisse auf Elementkanten ein/aus .
Wählen Sie im Menü neben der Farblegende die Option Globales Beschichterrisiko aus.
Eine Beschichterkollision tritt auf, wenn die Oberseite des verschmolzenen Bauteils so verzerrt wird, dass es durch die Pulverschicht in den Pfad der Beschichterklinge gelangt. Mit dem globalen Beschichterrisiko können Sie schnell erkennen, in welchen Bereichen ggf. die Gefahr einer Beschichterkollision besteht.
Wählen Sie im Menü neben der Farblegende die Option Strukturtyp aus.
Der Strukturtyp ist eine weitere globale Anzeige, die die Komponenten der Simulation anzeigt.
Erstellen Sie eine .stl
-Datei des verzogenen Bauteils, um die Verschiebung wiederzugeben, die von der gelösten Prozesssimulationsstudie prognostiziert wurde.
Klicken Sie in der kontextabhängigen Umgebung Ergebnisse auf Verzogene STL-Datei exportieren .
Geben Sie im Dialogfeld Speicherort der STL-Datei auswählen einen Dateinamen ein, und klicken Sie dann auf Speichern.
Erstellen Sie eine .stl
-Datei des Bauteils mit umgekehrtem Verzug, um die Verschiebung, die von der gelösten Prozesssimulationsstudie prognostiziert wird, automatisch auszugleichen.
Klicken Sie in der kontextabhängigen Umgebung Ergebnisse auf Kompensierte STL-Datei exportieren .
Geben Sie im Dialogfeld Speicherort der STL-Datei auswählen einen Dateinamen ein, und klicken Sie dann auf Speichern.
Wenn Sie fertig sind, klicken Sie in der kontextabhängigen Umgebung Ergebnisse auf Ergebnisse fertig stellen .
In dieser Aktivität haben Sie die Prozesssimulationsstudie gelöst, die Ergebnisse interpretiert, eine verzogene .stl
-Datei zum Vergleich mit realen Drucken erstellt und dann eine kompensierte .stl
-Datei zur automatischen Korrektur des Bauteilverzugs erstellt.