Ergebnis Lufteinschlüsse

Das Ergebnis Lufteinschlüsse zeigt an, wie schwerwiegend die Lufteinschlüsse sind und wo sie aller Wahrscheinlichkeit nach im Modell auftreten.

Lufteinschlüsse

Ein Lufteinschluss tritt da auf, wo die Schmelze eine Luft- oder Gasblase zwischen mindestens zwei konvergierenden Fließfronten oder zwischen der Fließfront und der Kavitätswand einschließt und komprimiert. In der Regel führt dies zu einem kleinen Loch oder einer Oberflächenbeschädigung am Formteil. In extremen Fällen erhöht die Kompression die Temperatur auf eine Höhe, die zur Verformung oder Verbrennung des Kunststoffs führt.

Lufteinschlüsse werden oft durch gegenläufige Fließfronten aufgrund von Voreil- bzw. Schmelzeverzögerungseffekten und ungleichförmigen oder nichtlinearen Füllmustern verursacht. Auch wenn das Formteil über balancierte Füllwege verfügt, können Lufteinschlüsse am Ende dieser Fließwege als Ergebnis unzureichender Belüftung auftreten.

Wichtige Aspekte

Im Ergebnis Lufteinschlüsse werden Lufteinschlüsse als farbige Markierungen auf einem transparenten Modell angezeigt. Beachten Sie die Position der Lufteinschlüsse und deren relative Position zu den Anspritzpunkten und anderen Elementen des Modells. Lufteinschlüsse können auf die folgenden Probleme Ihres Formteils hinweisen:

• Brandstellen, verursacht durch Luft in einem Lufteinschluss, die sich unter Druck entzündet und den Kunststoff verbrennt.
• Unvollständige Füllungen, die durch das unvollständige Füllen des Formteils oder Luft- oder Gasblasen im Kunststoffteil verursacht werden.
• Andere Oberflächenbeschädigungen durch Lufteinschlüsse.

Verwenden dieses Ergebnisses

Verwenden Sie das Ergebnis Füllanimation in Verbindung mit dem Ergebnis Lufteinschlüsse, um das Füllmuster zu überprüfen und die Wahrscheinlichkeit des Auftretens von Lufteinschlüssen zu bewerten. Versuchen Sie, nicht ausgeglichene Fließwege auszugleichen. Sehen Sie sich die Position der Lufteinschlüsse an, und prüfen Sie, ob Sie sie an eine Position verschieben können, die sich leichter entlüften lässt.

Nächste Schritte

Mit den folgenden Methoden können Lufteinschlüsse vermieden werden:

• Fügen Sie Fließhilfen oder -bremsen zum Simulationsmodell hinzu.
• Steigern Sie die Einspritzgeschwindigkeit, um durch konvergierende Fließfronten und Schmelzeverzögerung entstandene Lufteinschlüsse zu beseitigen.
• Verringern Sie die Einspritzgeschwindigkeit, um Lufteinschlüsse zu reduzieren, die durch schlechte Entlüftung erzeugt werden. Außerdem können hierdurch Brandflecken vermieden werden.
• Verringern Sie das Dickeverhältnis zwischen Formteil und Wand, um das Racetracking zu reduzieren.
• Verschieben Sie die Anspritzpunkte so, dass sich die Lufteinschlüsse in Bereichen bilden, die leicht zu entlüften sind, z. B. in der Trennebene.