Resultado Predicción de la calidad

El resultado Predicción de la calidad se utiliza para calcular la calidad de las propiedades mecánicas y apariencia de la pieza. Este resultado se deriva de la presión, la temperatura y otros resultados.

Confianza de llenado

Los colores mostrados en el resultado Predicción de calidad indican lo siguiente:

1. Tendrá alta calidad
2. Puede tener problemas de calidad
3. Tendrá problemas de calidad.

Cosas que buscar

Los colores distintos del verde indican que puede haber problemas con la calidad de la pieza moldeada. Observe la ubicación de estos otros colores: si hay áreas amarillas/naranjas donde no se necesita resistencia mecánica o donde la calidad del aspecto de la superficie no es importante, puede que no le preocupe. A medida que aumenta el porcentaje de amarillo/naranja y rojo, la calidad de la pieza disminuye.

Cómo usar este resultado

Una pieza de buena calidad se define si cumple o no las especificaciones del diseño en cuanto a resistencia mecánica y aspecto de la superficie. Para analizar este resultado y determinar si se puede moldear una pieza de buena calidad, tenga en cuenta qué colores se pueden ver y qué cantidad de cada color aparece. También debe consultar el resultado Confianza de llenado para ver la probabilidad de que se llene la pieza.

Si la parte es principalmente verde, con algunas pequeñas áreas amarillas/naranjas, puede ser aceptable, pero debe examinar cuidadosamente otros resultados para ver dónde y por qué el área no es verde.

Si hay áreas amarillas/naranjas o rojas, puede ser que la temperatura en esas áreas sea demasiado baja o demasiado alta a medida que fluye el plástico por ellas. La temperatura en el frente de flujo es un factor que se utiliza para determinar la confianza de que la cavidad se llenará.

Problemas causados por la temperatura:

• La temperatura en el frente de flujo es demasiado baja.
  • Si esto sucede en un área fina de la pieza, puede producirse indecisión o una inyectada corta.
  • Si esto sucede en un área con líneas de soldadura, puede empeorar el aspecto de las líneas de soldadura y puede hacer que la pieza sea más débil desde el punto de vista estructural.
• La temperatura en el frente de flujo es demasiado alta.
  • Esto puede provocar la degradación del material y defectos superficiales. Asegúrese de que la temperatura en el frente de flujo está siempre dentro del intervalo recomendado para el polímero que está usando.

Siguientes pasos

Existen varias formas de mejorar el resultado de la predicción de la calidad, pero es importante recordar que, a medida que se realicen los cambios, habrá otras consecuencias. Para mejorar el resultado Predicción de la calidad cuando la temperatura es la causa de las áreas problemáticas:

• Aumente la temperatura del molde o de la masa fundida, aunque esto puede ocasionar la degradación del material y aumentar el tiempo del ciclo. Mantenga la temperatura dentro de los límites recomendados para el material.
• Modifique el espesor de la pieza: esto puede provocar problemas funcionales en el diseño. La temperatura de masa fundida baja puede deberse a la indecisión. Para evitar la indecisión, aumente el espesor de áreas problemáticas.
• Reduzca el ángulo de desmoldeo en nervios finos donde se produce indecisión, pero esto puede provocar un problema funcional en el diseño y puede dificultar la expulsión de la pieza.
• Cambie el punto de inyección: mueva el punto de inyección más cerca del área problemática o añada puntos de inyección adicionales. Esto mejorará la probabilidad de que se llenen todas las secciones de la cavidad y de que su calidad se aceptable.
• Aleje la ubicación de la inyección de la zona de indecisión, pero esto puede causar indecisión u otros problemas en otras partes de la pieza.
• Modifique las condiciones de procesamiento del material seleccionado: para mejorar la predicción de la calidad, aumente la temperatura de masa fundida del material actual.
• Seleccione un material diferente: seleccione un material con un flujo de masa fundida superior (menor viscosidad).
• Reduzca el tiempo de inyección: pero esto puede provocar la degradación del material y defectos superficiales.