El resultado Líneas de soldadura muestra el ángulo de convergencia cuando se encuentran dos frentes de flujo. La presencia de líneas de soldadura puede indicar fragilidad estructural o un defecto superficial.

Líneas de soldadura

Una línea de soldadura es un punto débil o un defecto visible que se crea cuando dos o más rutas de flujo convergen durante el proceso de llenado. Se pueden producir por agujeros o inserciones en la pieza, por varios puntos de inyección o por un espesor de pared variable en el que el flujo se ralentiza (indecisión) o se acelera (race tracking). Si los distintos frentes de flujo se enfrían antes de encontrarse, no se recombinarán bien y esto podría crear un punto débil en la pieza moldeada. También se puede producir una línea, una muesca o un cambio de color.

El aspecto visual de la línea de soldadura y la resistencia del modelo en ese lugar dependen del tipo de material, la presencia y el volumen de los rellenos y la presión y la temperatura en la línea de soldadura.

Cosas que buscar

En el resultado Líneas de soldadura, las líneas de soldadura aparecen como líneas finas de color en un modelo transparente. El resultado Líneas de soldadura ayuda a identificar los siguientes problemas:

• Problemas estructurales: es más probable que la pieza se fracture o deforme en una línea de soldadura, sobre todo, si la línea de soldadura es de baja calidad. Esta fragilidad es un problema más serio en las áreas de la pieza que están sometidas a tensión.
• Defectos visuales: una línea de soldadura puede crear una línea, muesca o cambio de color en la superficie de la pieza. Este problema no es de gran importancia si la línea de soldadura está en una superficie no crítica de la pieza, como la parte inferior.

Cómo usar este resultado

Se deben tener en cuenta las condiciones de procesamiento y la posición de las líneas de soldadura para decidir si las líneas de soldadura serán de alta calidad. Se debe procurar evitar las líneas de soldadura y las líneas de flujo. Las líneas de soldadura deberían evitarse especialmente en áreas que precisen de resistencia o una apariencia uniforme. Mueva las líneas de soldadura a las áreas en las que la resistencia sea menos importante y su apariencia visual sea menos obvia. Se pueden mover líneas de soldadura cambiando el patrón de llenado para hacer que los frentes de flujo se encuentren en un lugar distinto.

Siguientes pasos

Para mover líneas de soldadura:

• Modifique la posición de los puntos de inyección.
• Cambie el espesor del modelo.

Para mejorar la calidad de las líneas de soldadura:

• Aumente la temperatura de masa fundida o la velocidad de inyección. Esto permite que los frentes de flujo se suelden de manera más eficaz.

• Mueva los puntos de inyección para que los frentes de flujo se encuentren de forma más oblicua, convirtiendo la línea de soldadura en una línea de flujo.