Exercice 2 : Définition des méthodes de fabrication

Dans cet exercice, vous allez définir les contraintes de fabrication pour toutes les méthodes disponibles dans le produit.

Conditions préalables

• L’exercice 1 est terminé.

Procédure

1. Définissez les méthodes de fabrication Illimité et Additif pour l’étude générative en appliquant les paramètres illustrés dans l’image suivante.
   
   

   1. Dans l’onglet Définir, cliquez sur Normes de conception > Fabrication .
   2. Dans la boîte de dialogue Fabrication, vérifiez que les méthodes Illimité et Additif sont sélectionnées.
   3. Cliquez sur les boutons X+, Y+ et Z+ pour définir la direction de l’impression 3D pour la méthode Additif.
   4. Pour la méthode Additif, assurez-vous que les valeurs par défaut sont définies :
      • Dans le champ Angle de saillie, saisissez 45 deg.
      • Dans le champ Épaisseur minimale, saisissez 0,118 po.

2. Définissez la méthode de fraisage 2,5 axes pour générer des résultats qui peuvent être fabriqués de manière soustractive à l’aide d’opérations de fraisage 2,5 axes en appliquant les paramètres illustrés dans l’image suivante.
   
   

   1. Dans la boîte de dialogue Fabrication, assurez-vous que la méthode Fraisage est sélectionnée.
   2. Dans le menu déroulant Configuration 1, sélectionnez 2,5 axes.
   3. Cliquer sur le bouton Y pour définir la direction de l’outil pour l’usinage 2,5 axes.
      
      Remarque : il oriente l’outil dans la direction parallèle à l’axe Y du trièdre. Nous allons sélectionner cette direction pour toutes les autres méthodes.
   4. Dans le champ Diamètre d’outil minimal, assurez-vous que la valeur par défaut est définie sur : 0,394 po.

3. Définissez la méthode de fraisage 3 axes pour générer des résultats qui peuvent être fabriqués de manière soustractive à l’aide d’opérations de fraisage 3 axes en appliquant les paramètres illustrés dans l’image suivante.
   
   

   1. Pour ajouter une nouvelle configuration de fraisage, dans la boîte de dialogue Fabrication, cliquez sur .
      
      Remarque : par défaut, la configuration de fraisage 3 axes est ajoutée.
   2. Cliquer sur les boutons Y+ et Y- pour définir la direction de l’outil pour l’usinage 3 axes.
      
      Remarque : l’outil est alors orienté dans la direction parallèle à l’axe Y du trièdre et pointe vers l’extrémité positive/négative de l’axe Y.
   3. Cliquez sur le bouton Z- pour désélectionner la direction par défaut.
   4. Dans le champ Diamètre d’outil minimal, saisissez 0,15 po.
   5. Dans le champ Longueur d’épaulement de l’outil, saisissez 1,60 po.
   6. Dans le champ Diamètre de tête, saisissez 1,50 po.

4. Définissez la méthode de fraisage 5 axes pour générer des résultats qui peuvent être fabriqués de manière soustractive à l’aide d’opérations de fraisage 5 axes en appliquant les paramètres illustrés dans l’image suivante.
   
   

   1. Pour ajouter une nouvelle configuration de fraisage, cliquez sur et sélectionnez l’option 5 axes dans le menu déroulant.
   2. Dans le champ Diamètre d’outil minimal, saisissez 0,20 po.
   3. Dans le champ Longueur d’épaulement de l’outil, saisissez 1,60 po.
   4. Dans le champ Diamètre de tête, saisissez 2 po.

5. Définissez la méthode de découpe 2 axes pour générer des résultats qui peuvent être fabriqués à l’aide d’opérations de découpe 2 axes en appliquant les paramètres illustrés dans l’image suivante.
   
   

   1. Dans la boîte de dialogue Fabrication, assurez-vous que la méthode Découpe 2 axes est sélectionnée.
   2. Cliquez sur le bouton Y pour définir la direction de découpe.
      
      Remarque : l’outil de coupe est alors orienté dans la direction parallèle à l’axe Y du trièdre.

6. Définissez la méthode de moulage pour générer des résultats qui peuvent être fabriqués à l’aide du processus de moulage du métal en appliquant les paramètres illustrés dans l’image suivante.
   
   

   1. Dans la boîte de dialogue Fabrication, vérifiez que la méthode Moulage est sélectionnée.
   2. Cliquez sur les boutons X et Z pour désélectionner les directions X et Z.
   3. Dans le champ Angle de dépouille minimum, saisissez 3 deg.
   4. Dans le champ Épaisseur minimale, saisissez 0,05 po.
   5. Cliquez sur OK.
      
      Conseil : pour modifier les méthodes et les contraintes de fabrication spécifiées, placez le curseur sur le nœud Fabrication dans le navigateur, puis cliquez sur .

Résumé de l’exercice 2

Dans cette activité, vous avez défini les contraintes de fabrication pour toutes les méthodes disponibles dans le produit.