Risultato Profondità dei segni di risucchio

Il risultato Profondità dei segni di risucchio mostra la posizione e le profondità calcolate dei segni di risucchio che potrebbero essere causati da lavorazioni sulla superficie opposta del modello.

Segni di risucchio

I segni di risucchio derivano dal ritiro localizzato del materiale in corrispondenza di sezioni spesse senza compensazione sufficiente e appaiono come depressioni sulla superficie di una parte stampata. Queste depressioni sono generalmente molto piccole, tuttavia sono spesso piuttosto visibili, in quanto riflettono la luce in direzioni diverse rispetto alla parte. La visibilità dei segni di risucchio è una funzione del colore della parte e della composizione della superficie, pertanto la profondità è solo uno dei criteri. Sebbene i segni di risucchio non influiscano sulla resistenza o sulla funzione della parte, vengono percepiti come gravi difetti di qualità.

I segni di risucchio sono causati principalmente dalla contrazione termica (ritiro) durante il raffreddamento. Dopo che il materiale all'esterno si è raffreddato e convertito in solido, il materiale del nucleo inizia a raffreddarsi. Il ritiro attira la superficie della parete principale verso l'interno, causando un segno di risucchio. Tra le altre ragioni, i segni di risucchio sono causati da:

• Lavorazioni geometriche localizzate; i segni di risucchio si verificano in genere negli stampi con sezioni più spesse o in posizioni opposte a nervature, sporgenze o raccordi interni.
• Ritiro volumetrico elevato del materiale
• Temperature di fusione e/o stampaggio elevate.

Elementi da ricercare

Il risultato Profondità dei segni di risucchio mostra la probabile presenza e profondità dei segni di risucchio e il punto in cui potrebbero verificarsi sulla parte. Osservare le facce opposte alle sezioni più spesse del modello, delle nervature, delle sporgenze o dei raccordi interni. Controllare le posizioni relative delle aree problematiche e le posizioni di iniezione e verificare se è possibile riposizionare le posizioni di iniezione.

Risultato della finestra di stampo

Poiché i segni di risucchio sono un difetto visivo piuttosto che strutturale, il risultato deve essere valutato in base alle specifiche di progettazione visiva della parte. Colori più chiari e superfici con texture possono rendere i segni di risucchio meno visibili.

• Profondità dei segni di risucchio - Stima: il risultato mostra la profondità stimata e la posizione dei segni di risucchio sulla superficie della parte, utilizzando una scala di colori per indicare la profondità dei segni di risucchio.
• Il risultato Profondità dei segni di risucchio - Soglia mostra la profondità stimata e la posizione dei segni di risucchio che rientrano nella tolleranza di soglia. Tutti i segni di risucchio che rientrano nella tolleranza di soglia sono visualizzati in rosso. Spostare i dispositivi di scorrimento della legenda per modificare il limite di soglia. Questo risultato è la Vista di simulazione mostrata nei risultati guidati.
• Il risultato Profondità segni di risucchio - Visualizzazione mostra come i segni di risucchio potrebbero apparire su una parte stampata. Aumentare l'ingrandimento per visualizzare i segni di risucchio in modo più chiaro. Questo risultato è visibile anche nei Risultati guidati.

In genere, se lo spessore della nervatura è inferiore o uguale al 60% della sezione della parete principale, è probabile che non vi siano segni di risucchio significativi. Se non è possibile rimuovere o ridurre un segno di risucchio, è possibile nasconderlo. Questa operazione può essere eseguita aggiungendo una funzionalità di progettazione, ad esempio una serie di seghettature sull'area interessata.

Passaggi successivi

Per ridurre o impedire i segni di risucchio, è possibile utilizzare i seguenti metodi:

• Modificare la geometria della parte per ridurre al minimo le sezioni spesse e ridurre lo spessore di tutte le lavorazioni che si intersecano con la superficie principale.
• Riposizionare le posizioni di iniezione dove sono previsti i segni di risucchio. Questo consente di compattare queste sezioni prima che le sezioni più sottili tra la posizione di iniezione e le aree problematiche si blocchino.
• Diminuire la temperatura di fusione e di stampaggio.
• Utilizzare un materiale meno viscoso.
• Valutare la possibilità di mascherare l'aspetto dei segni di risucchio con una finitura della superficie.