구조도 작성을 시작한 후 언제든지 보드 아이콘 을 클릭하여 연관된 회로 기판을 작성할 수 있습니다.
구성요소가 배치되고, 에어 와이어라고 하는 흰색 선으로 결합된 빈 보드가 생성됩니다. 아래와 같이 구성요소를 보드로 끕니다.
보드에서 구성요소를 이동할 때 'ratsnest'라는 알고리즘이 다양한 연결 지점 간에 가능한 직접적으로 에어 와이어 경로를 최적화합니다.
구성요소의 배치 그리드는 기본적으로 50mil(1.27mm)로 설정되어 있습니다. 다른 배치 그리드를 원할 경우 창 하단의 그리드 아이콘 을 클릭합니다.
두 파일이 모두 로드된 상태로 남아 있는 경우 보드는 Forward&Back 주석 엔진에 의해 구조도에 링크됩니다. 한 파일에서 변경된 사항은 다른 파일에도 자동으로 적용됩니다.
구조도에서 보드를 생성한 후 구조도에 구성요소를 계속 배치하는 경우 보드의 참조 패키지가 배치 편집기의 현재 그리드 설정에 배치됩니다.
보드를 열지 않고 구조도를 로드하여 편집한 경우 일관성이 손실될 수 있습니다. Forward&Back 주석 엔진이 더 이상 작동하지 않습니다. 그런 다음, ERC(전기 규칙 검사)에서 제공하는 오류 메시지를 참조하여 차이를 수동으로 수정해야 합니다.
프로젝트 분기에서 보드 파일에 대한 설명 문자를 보려면 배치 편집기의 편집/설명 메뉴를 사용하여 해당 파일을 정의할 수 있습니다. 문자 형식을 지정하는 데 HTML 태그를 사용할 수 있습니다.
디자인 리본의 보드 쉐이프 패널은 특정 쉐이프의 보드 외곽선을 작성하기 위한 유용한 도구를 제공합니다. 외곽선 폴리선 옵션은 구성 패널과 함께 아래에 표시되며, 여기서 선 폭 및 구석 쉐이프와 같은 속성을 지정할 수 있습니다.
또한 LINE 명령을 사용하여 도면층 20(BoardOutline)의 간단한 좁은 선으로 보드 외곽선을 그릴 수도 있습니다. 보드 쉐이프 > 외곽선 원 명령을 사용하여 원형 외곽선을 그릴 수 있습니다. 추가를 사용하여 라이브러리(예: 19inch.lbr)에서 보드 윤곽선을 배치할 수도 있습니다.
전자 제품은 올바르게 그려진 윤곽선(단일 닫힌 외곽선, 자체 교차하지 않는 외곽선)을 탐지하고 보드 영역을 배치 편집기의 나머지 배경과 비교하여 다른 배경색으로 표시합니다. 도면층 46(Milling)으로 그린 마운팅 구멍 및 밀링 윤곽선도 인식됩니다.
스크립트 파일은 SCRIPT 명령으로 읽을 수 있습니다. 예를 들어 euro.scr 파일을 사용할 수 있습니다. 명령행에 다음을 입력합니다.
SCRIPT EURO
보드 외곽선은 동시에 자동 라우터의 경계로 사용됩니다.
보드에 추가 절단부가 있는 경우 필요한 밀링 윤곽선을 별도의 도면층(예: 46(Milling))에 그립니다. 와이어 폭이 0인 LINE 명령을 사용하여 선을 정의합니다.
명령 | 용도 |
---|---|
신호 | 추가 신호 연결 |
회전 | 클릭할 때마다 선택한 구성요소를 90도 회전합니다. |
미러 | 구성요소를 보드의 반대쪽으로 이동합니다. |
정렬 | 선택한 구성요소를 정렬하거나 균등하게 분산합니다. 구성요소를 선택한 후 정렬을 클릭하면 정렬 패널이 열리고 여러 옵션이 표시됩니다. |
다음 단계에서는 에어 와이어를 보드의 전기 연결을 나타내는 물리적 선으로 변환합니다. 이 프로세스를 라우팅이라고 합니다.
라우팅 > 메뉴얼 을 클릭하고 구성요소에서 터미널을 클릭하고 에어 와이어를 따라 대상 구성요소로 끈 다음, 클릭하고 Esc 키를 눌러 연결을 종료합니다.
라우팅의 일부를 명령취소하려면 세그먼트를 클릭하여 강조 표시한 다음, Delete 키를 누릅니다.
연결이 보드를 관통하여 반대쪽으로 지나가게 하려면 Via라는 구멍을 작성합니다. 연결을 따라 선택한 점에서 마우스 가운데 버튼을 클릭하여 녹색 링으로 표시된 Via를 작성합니다.
마우스를 사용하여 Via를 이동한 다음, 클릭하여 Via를 배치하고 라우팅을 계속 진행하면서 보드 상단의 색상이 빨간색에서 하단 면의 파란색으로 변경되는 것을 확인할 수 있습니다.
나머지 에어 와이어의 라우팅을 계속하여 필요한 곳에 Via를 배치합니다.
비디오: 인쇄 회로 기판 배치를 작성하는 방법
주요 개념:
시간: 4분 33초
이 항목의 다음 섹션에서는 명령행에서 명령을 사용하는 것과 관련된 추가 배치 실습에 대해 설명합니다.
구조도 없이 작업하는 경우 새 보드 파일을 생성하고 ADD 명령을 사용하여 패키지를 배치하고 SIGNAL 명령을 사용하여 연결을 정의해야 합니다. 이 프로세스는 매우 단순한 보드를 디자인하는 데 유용해 보일 수 있지만 보드가 더 복잡해질 경우에는 그렇지 않습니다.
단일 구성요소를 원하는 위치로 끌어 놓고 마우스 버튼을 놓으면 구성요소가 배치됩니다. 장치를 직접 클릭하거나 이름으로 지정할 수 있습니다. 예를 들어, 명령행에 다음을 입력하는 경우 아래와 같이 진행될 수 있습니다.
MOVE R14
R14라는 장치가 마우스 커서에 부착되고 배치될 수 있습니다. 다음과 같이 입력하면 정확한 배치가 진행됩니다.
MOVE R14 (0.25 2.50)
이제 R14의 위치점이 이러한 좌표에 옵니다.
구성요소 세트를 그룹화하고 함께 이동하려면 구성요소 세트 주위에 선택 직사각형을 그리고 선택 > 그룹을 클릭합니다. 그런 다음, 그룹의 아무 곳이나 클릭하여 원하는 위치로 이동할 수 있습니다.
ROTATE 명령을 사용하거나 MOVE 명령이 활성화된 상태에서 마우스 오른쪽 버튼을 클릭하면 장치가 90도 회전합니다. 이러한 기능은 그룹에도 적용됩니다.
구성요소를 임의의 각도로 배치하려면 ADD 명령을 사용하여 직접 회전을 지정하거나 나중에 ROTATE 또는 MOVE를 사용하여 회전할 수 있습니다.
이동 대화상자에는 구성요소가 이동할 때 구성요소에 발생하는 동작을 제어하는 옵션이 있습니다.
또는 명령행을 사용하여 다음과 같은 작업을 수행할 수 있습니다.
ROTATE R45 'IC1' ;
이 명령은 부품 IC1의 현재 위치에 45° 회전을 추가합니다. ROTATE 명령을 사용하여 구성요소를 회전하려고 했지만 거친 그리드로 인해 올바른 회전 각도를 얻을 수 없는 경우 다음 명령을 사용합니다.
ROTATE =R45 'IC1' ;
이제 IC1은 정확히 45° 회전합니다. = 기호는 절대값을 나타냅니다. 초기 위치는 중요하지 않습니다.
예를 들어, SMD를 보드의 하단 면에 배치해야 하는 경우 다음과 같이 미러 플래그를 추가할 수 있습니다.
ROTATE =MR45 'IC1' ;
추가 회전 플래그는 위아래가 뒤집한 상태로(180° 회전) 문자가 작성됩니다. 즉, 문자를 평면도에서 읽을 수 있습니다.
ROTATE =SMR180 'IC1' ;
회전 플래그가 교대로 표시되므로 다시 사용하면 문자가 '정상' 상태로 표시됩니다.
배치가 최적 상태인지 자주 확인합니다. 이렇게 하려면 RATSNEST 명령을 사용합니다. 이렇게 하면 두 점 사이에서 에어 와이어의 가장 짧은 연결이 계산됩니다.
신호가 많이 포함된 보드에서는 일부 에어 와이어를 숨기거나 몇 개의 에어 와이어만 표시하는 것이 유용할 수 있습니다. 예를 들어, 신호 VCC 및 GND를 숨기려면 명령행에 다음을 입력합니다.
RATSNEST ! VCC GND
모두 다시 표시하려면 다음을 입력합니다.
RATSNEST *
명령행에 장치 이름을 입력하거나 SHOW 명령이 활성화된 상태에서 객체를 직접 클릭하여 특정 장치의 위치를 표시할 수 있습니다.
검사기는 선택한 객체에 대한 자세한 정보를 표시합니다. 클릭한 객체에 따라 대화상자에서 일부 특성을 변경할 수 있습니다.
LOCK 명령을 사용하면 보드에 있는 구성요소를 고정하여 이동되지 않도록 할 수 있습니다. Shift+Lock을 누르면 구성요소가 다시 해제됩니다. LOCK은 그룹에도 사용할 수 있습니다.
CAM 프로세서는 항상 제조 데이터를 생성하기 위해 벡터 글꼴을 사용합니다. 배치의 문자는 항상 벡터 글꼴로 쓰는 것이 좋습니다(적어도 신호 도면층에서). 이렇게 하면 표시된 문자가 제조된 결과와 거의 일치할 수 있습니다.
보드의 구성요소에 이름과 값 외에 더 많은 정보를 지정하려면 ATTRIBUTE 명령을 사용하면 됩니다.
구성요소에 라이브러리 정의 속성이 없는 경우 구조도와 보드 파일에 있는 구성요소에 대한 속성을 작성할 수 있습니다. Forward&Back 주석이 활성 상태인 경우 구조도의 속성 변경 사항이 보드에 영향을 줍니다. 그러나 배치 편집기에서 변경한 속성은 구조도에 다시 주석으로 추가되지 않습니다. 보드에서 삭제할 수도 있습니다. 구조도와 보드 사이의 일관성은 여전히 달라지지 않습니다.
전역 속성은 단일 구성요소에는 적용되지 않지만 전체 보드에는 유효합니다. 각각 보드 및 구조도에서 정의할 수 있습니다.
보드의 하단 도면층에 구성요소가 있는 경우 MIRROR 명령이 사용됩니다. 그러면 아래쪽의 장치가 반전됩니다. SMD 패드, 실크 스크린, 땜납 중지 및 땜납 크림색 마스크의 도면층는 여기에서 자동으로 올바른 처리를 제공합니다.
ADD, COPY, MOVE 또는 PASTE가 활성 상태이면 마우스 가운데 버튼으로 객체 또는 선택한 그룹을 미러할 수 있습니다.
항상 외곽설정 편집기의 상단 면에서 구성요소를 정의하십시오!
배치를 개발할 때 선택한 외곽설정 변형을 다른 외곽설정 변형으로 대체하려는 경우 상황에 따라 PACKAGE 또는 REPLACE 명령을 사용할 수 있습니다.
배치 및 구조도 다이어그램이 일치하고 장치가 둘 이상의 외곽설정 변형으로 정의되었다고 가정합니다.
명령행에 PACKAGE를 입력하고 대체할 외곽설정을 클릭하거나 마우스 오른쪽 버튼으로 외곽설정을 클릭하고 상황에 맞는 메뉴에서 외곽설정 항목을 선택합니다. 세 번째 변형을 만들려면 CHANGE 아이콘을 클릭하고 외곽설정 옵션을 선택합니다. 이제 원하는 외곽설정을 선택하고 나타나는 대화상자에서 확인을 클릭합니다.
모든 속성 세트 표시 옵션이 활성 상태인 경우 이 장치에 사용할 수 있는 모든 속성 세트의 외곽설정 버전이 표시됩니다. 이 옵션이 활성화되지 않은 경우 선택한 속성 세트에 정의된 외곽설정만 표시됩니다.
구조도 다이어그램 내에서 외곽설정을 교환할 수도 있습니다.
정의된 대체 외곽설정 변형이 없는 장치는 라이브러리 편집기에서 수정될 수 있습니다. 필요에 따라 외곽설정 변형을 추가하고 새 라이브러리 정의로 도면을 업데이트합니다.
VALUE 명령을 사용하여 새 값을 지정한 장치의 외곽설정 변형을 변경하는 경우 VALUE Off로 정의되었지만 값은 변경되지 않습니다. 103페이지를 참고하십시오.
동일한 여러 부품에 대한 외곽설정 변형을 변경하려는 경우 명령행에서 변경할 수 있습니다. 먼저 새 외곽설정 변형을 가져올 모든 부품으로 GROUP을 정의합니다. 이제 명령행에 다음을 입력합니다.
CHANGE PACKAGE 'new-device-name'
Ctrl 키를 누른 채 마우스 오른쪽 버튼을 클릭하여 도면을 엽니다. 새 외곽설정 변형의 이름을 뒤집은 쉼표로 묶어야 합니다.
REPLACE 명령을 사용하면 한 구성요소를 다른 구성요소로 대체할 수 있습니다. 잘 알려진 추가 대화상자 창이 열리고 여기서 새 부품을 선택할 수 있습니다. 이제 구조도 또는 배치에서 대체하려는 부품을 클릭합니다. 이전 장치와 새 장치는 호환되어야 합니다. 즉, 해당 이름 또는 좌표로 사용한 게이트와 연결된 핀/패드를 검색해야 합니다. 그렇지 않으면 대체가 불가능합니다.
연관된 구조도 다이어그램이 없는 배치가 있는 경우 REPLACE 명령을 사용하여 외곽설정을 교환할 수 있습니다. REPLACE를 사용하면 추가 대화상자에서 장치를 검색하는 데 사용할 수 있는 친숙한 창이 열립니다. 외곽설정을 선택한 경우 배치에서 대체할 부품을 클릭합니다.
REPLACE 명령은 배치 편집기에서 두 가지 방법으로 작동합니다. 즉, 매개변수 도구막대에서 선택하거나 SET 명령을 사용하여 사용할 수 있습니다. 첫 번째 모드에서는 패드 또는 SMD 이름이 동일한 외곽설정을 교환할 수 있습니다. 연결 영역은 어떤 위치도 될 수 있습니다. 두 번째 모드(replace_same 좌표)에서는 새 외곽설정의 패드 또는 SMD가 원점에 상대적으로 동일한 좌표에 배치되어야 합니다. 이름은 다를 수 있습니다.
장치의 이름 및 값 문자는 SMASH를 사용하여 장치에서 분리되지 않은 경우에만 교환됩니다.
새 외곽설정은 다른 라이브러리에서 가져올 수 있으며 추가 패드와 SMD를 포함할 수 있습니다. 신호에 연결된 이전 외곽설정의 연결은 새 외곽설정에도 일치하게 존재해야 합니다. 이 조건이 충족되면 새 외곽설정의 연결 수가 더 적어질 수도 있습니다.
구성요소에 정의된 다양한 속성 세트가 있는 경우 배치에서 언제든지 장치의 속성 세트를 변경할 수 있습니다. 상황에 맞는 메뉴의 속성 세트 명령 또는 속성 세트 옵션과 함께 CHANGE 명령을 사용합니다(마우스 오른쪽 버튼으로 외곽설정을 클릭하여 사용 가능). 이 절차는 앞에서 PACKAGE를 사용하여 외곽설정 양식을 교환하는 방법을 설명한 절차와 동일합니다.
자동 라우터에 대해서는 도면층 41(tRestrict) 및 42(RestrictBottom)의 직사각형, 폴리곤 또는 원 형태의 영역이 금지됩니다. 구리 객체는 이러한 영역 내부의 상단 또는 하단 도면층에 그릴 수 없습니다. 이러한 영역은 디자인 규칙 검사에 따라 테스트되고 자동 라우터에서 고려됩니다.
도면층 43(RestrictVias)은 자동 라우터가 Via를 설정하지 못할 수 있는 제한된 영역을 그리는 데 사용됩니다. 이러한 RestrictVias 영역에 수동으로 배치된 Via는 DRC에서 검사되지 않으므로 오류로 보고되지 않습니다.
ROUTE 명령을 사용하면 에어 와이어를 트랙으로 변환할 수 있습니다.
ROUTE는 워크어라운드 장애물(기본값) 및 장애물 무시라는 두 가지 다른 모드를 제공합니다.
이러한 모드는 ROUTE 명령의 매개변수 도구막대에서 선택할 수 있습니다.
이 모드에서 라우팅 엔진은 디자인 규칙을 따릅니다. 라우팅 경로를 따라 장애물이 있는 경우 전자 제품은 추적에 대한 새 경로를 계산합니다.
이 모드는 일반 전자 제품 라우팅 모드입니다. 여기서 사용자는 자신의 디자인 규칙을 고려해야 합니다. 즉, 틈새, 네트 클래스, 구리 - 치수 거리 및 겹침을 처리하지만 사용자가 라우팅 경로를 완벽하게 제어할 수 있습니다.
이 모드에서 라우팅 엔진은 디자인 규칙을 고려하지만, 조밀한 영역에서 추적을 위한 공간을 확보하기 위해 라우팅하는 동안 추적을 이동합니다.
ROUTE 명령을 활성화한 후 매개변수 도구막대에서 시작 도면층을 선택하고 에어 와이어를 클릭합니다. 이제 추적의 첫 번째 세그먼트가 마우스 커서를 따라 이동합니다. 와이어 폭을 확인하십시오! 잘 맞습니까? 마우스 왼쪽 버튼을 클릭하여 세그먼트를 고정합니다.
다음 세그먼트에 대한 라우팅 도면층을 변경하려면 마우스 가운데 버튼을 클릭합니다. 도면층 설정에 따라 도면층 선택 메뉴가 표시되거나 2도면층 보드에서 대체 도면층이 자동으로 선택됩니다. 이제 추적의 끝에 Via가 표시됩니다. 다음 마우스 왼쪽 버튼을 클릭하면 Via가 고정되고, 다음 세그먼트가 선택한 도면층의 마우스 커서를 따라 이동합니다. 스페이스바를 눌러 도면층 변경을 시작할 수도 있습니다. 이 방법을 사용하여 이후에 사용 가능한 라우팅 도면층을 단계별로 이동할 수 있습니다. 스페이스바를 사용하여 상단에서 하단으로 순환하거나 Shift + 스페이스바를 눌러 하단에서 상단으로 순환할 수도 있습니다.
마우스 오른쪽 버튼을 클릭하여 트랙이 마우스에 연결되는 방식과 트랙이 배치되는 방식을 변경합니다(SET 명령, Wire_Bend 매개변수). 이러한 모드에서는 와이어를 90도 호 또는 자유 정의 가능한 호로 사용할 수 있습니다.
신호의 이름과 네트 클래스가 상태막대에 표시됩니다. 신호 선이 완전히 배치되면 짧은 신호음을 발생하여 전자 제품이 올바르게 연결되어 있음을 확인합니다.
신호 이름은 명령행에서 직접 사용할 수 있습니다(예: ROUTE VCC). 전자 제품은 현재 마우스 위치에 가장 가까운 신호의 연결점에서 추적을 시작합니다.
이미 배치된 추적, Via, 패드 또는 SMD의 모든 점에서 라우팅을 시작할 수 있습니다.
이미 라우팅된 추적의 일부를 다시 라우팅하려는 경우 추적의 사용되지 않는 경로는 제거됩니다. 루프 제거 옵션은 기본적으로 켜져 있습니다. ROUTE 명령의 매개변수 도구막대에서 이 명령을 켜고 끌 수 있습니다.
신호를 라우팅할 공간이 더 이상 충분하지 않을 경우 MOVE 및 SPLIT을 사용하여 다른 트랙을 재배치할 수 있습니다. 또는 추적 특성 대화상자 또는 CHANGE 명령을 사용하여 트랙의 특성(폭, 도면층)을 수정할 수 있습니다.
SPLIT를 사용하여 추적에 절곡부를 삽입할 수 있습니다.
도금 관통 구멍(Via)을 특정 점에 배치해야 하는 경우 VIA 명령을 사용할 수 있습니다. NAME 명령을 사용하여 연결해야 하는 Via에 신호를 지정합니다.
길이가 0인 에어 와이어(예: Top 도면층에서 Bottom 도면층으로)는 도면층 19(Unrouted)에서 십자가로 그려집니다.
동일한 신호를 나타내지만 다른 도면층에 있는 다른 와이어가 이미 존재하는 동일한 위치에서 와이어를 끝내면서 동시에 Shift 키를 누르면 전자 제품이 Via를 배치합니다. 그렇지 않으면 Via가 배치되지 않습니다.
다중 도면층 보드를 디자인하고 막힌 Via 및 숨겨진 Via 또는 Micro Via를 사용하려는 경우 다중 도면층 보드에 대한 섹션에서 상세 정보(VIA 명령도 해당)를 참고하십시오.
와이어를 배치하는 동안 전자 제품은 현재 신호의 가장 가까운 지점에 대한 최단 연결을 자동으로 계산합니다. 이 연결은 에어 와이어로 표현됩니다.
현재 라우팅된 신호에 속하는 패드 및 SMD는 소위 자기 패드 기능을 가집니다. 즉, 패드 주위의 특정 반지름 내에서 와이어는 패드의 중심에 자동으로 스냅됩니다. 다시 말해, 자동으로 계산된 에어 와이어의 길이가 지정된 스냅 길이 값보다 짧으면 와이어가 패드의 중심점이나 SMD의 중심점으로 이동합니다. 패드 또는 SMD가 현재 사용되는 그리드에 정확히 위치하는지 여부는 중요하지 않습니다. 스냅점이 항상 중심점입니다. 마우스 커서를 제한을 넘어 이 패드에서 멀리 이동하는 즉시, 에어 와이어가 표시되고 라우팅할 와이어가 다시 마우스를 따라 이동합니다.
스냅 길이는 옵션/설정/기타 메뉴에서 정의할 수 있습니다. 기본값은 20mil입니다.
라우팅을 진행하면서 모든 에어 와이어를 다시 계산하기 위해 RATSNEST 명령을 자주 실행하면 도움이 됩니다.
더 복잡한 보드의 경우 옵션/설정/기타 메뉴에서 스냅 길이를 조정하는 것이 유용할 수 있습니다.
라우팅 도면층에서 추적을 보다 잘 표시하려면 단일 도면층 모드를 사용하도록 설정할 수 있습니다. 현재 선택한 라우팅 도면층을 제외하고 보이는 모든 도면층은 회색으로 표시됩니다. 이 모드는 ROUTE 명령 매개변수 도구막대에서 액세스할 수 있습니다. 클릭하여 모드를 끄거나 활성화합니다.
신호 선에 다시 배치된 트랙 또는 Via의 전체 또는 일부를 변환하려는 경우 RIPUP을 사용합니다. 트랙을 클릭하면 가장 가까운 절곡부 사이에서 분해됩니다. 신호 전체를 명령취소하려는 경우 RIPUP을 클릭하고 명령행에 신호 이름을 입력합니다. 동시에 둘 이상의 이름을 입력할 수 있습니다.
현재 RIPUP에는 다음과 같은 여러 가지 모드가 있습니다.
명령은 다음과 같습니다.
RIPUP GND VCC +5V
이는 세 개의 신호인 GND, VCC 및 +5V를 다시 에어 와이어로 변환합니다.
RIPUP ! GND VCC
반면에 위 명령은 GND 및 VCC에서 모든 신호를 에어 와이어로 변환합니다.
RIPUP ;
위 명령은 모든 신호(편집기에 표시됨)를 에어 와이어로 변환합니다. 모든 트랙을 포함하려면 트랙이 그려진 모든 도면층가 표시되어야 합니다(DISPLAY).
와이어를 호로 사용하거나 와이어 절곡부를 부드럽게 하려는 경우 도움말 기능에서 MITER 명령에 대한 힌트를 참고하십시오. 마이터 반지름은 와이어 접합이 마이터되는 방식을 결정합니다. 양수 값은 원형을 생성하고 음수 값은 직선을 생성합니다. 마이터 반지름은 일부 절곡부 모드(0, 1, 3, 4, SET 명령 참고)에 영향을 주며 SPLIT, ROUTE, LINE 및 POLYGON 명령의 매개변수 도구막대에 추가로 표시됩니다.
LINE 또는 ROUTE가 활성 상태이면 Shift 키를 누른 채 마우스 오른쪽 버튼을 클릭하여 이전에 언급한 와이어 절곡부(절곡부 모드)를 클릭할 수 있습니다. 전자 제품은 매개변수 도구막대에 아이콘으로 표시되는 10가지 모드(0~9)를 인식합니다. Shift 키를 누른 상태에서 마우스 오른쪽 버튼을 클릭하면 선택 영역의 방향이 반전됩니다.
마우스 오른쪽 버튼을 클릭하면 보조 와이어 절곡부 간을 전환할 수 있습니다.
마우스 오른쪽 버튼을 사용할 수 있는 와이어 절곡부를 하나만 사용하려는 경우 eagle.scr 파일에서 정의할 수 있습니다. 예를 들어, 와이어 절곡부 번호 2, 5, 6 및 7로 작업하려면 다음 문법을 사용합니다.
SET WIRE_BEND @ 2 5 6 7 ;
그러나 다른 절곡부 모드를 사용하려는 경우 언제든지 매개변수 도구막대에서 선택할 수 있습니다.
자동 라우터에서 트랙을 계속 처리하도록 할 수도 있습니다.
전자 제품은 보드의 영역을 구리로 채울 수 있으며, 이는 공통 신호 또는 기준을 작성하는 데 유용합니다. POLYGON 명령을 사용하여 영역의 경계를 그리기만 하면 됩니다. 폴리곤이 외곽선 모드에서 점선으로 표시됩니다. NAME을 사용하고 그 뒤에 폴리곤의 경계를 클릭하여 폴리곤에 신호 이름을 지정합니다. 그런 다음, 이 신호를 전달하는 모든 객체가 폴리곤에 연결됩니다. 패드 및 Via(디자인 규칙에 지정된 대로)는 모두 열 기호를 통해 구리 평면에 결합됩니다. 이 신호를 전달하지 않는 요소는 지정된 거리로 유지됩니다.
RATSNEST는 배치에 있는 모든 폴리곤의 곡면 영역을 계산하고 표시합니다. 다음과 같은 신호 이름을 사용하여 RATSNEST를 호출하는 경우 아래와 같이 진행됩니다.
RATSNEST GND;
GND 폴리곤만 계산됩니다. 배치의 다른 모든 폴리곤은 외곽선 모드에서 변경되지 않고 유지됩니다.
RIPUP을 수행한 다음, 폴리곤 경계를 클릭하면 컨텐츠가 다시 표시되지 않습니다. 배치에 여러 개의 폴리곤이 있고 이러한 폴리곤을 다시 외곽선 모드로 표시하려는 경우 명령행에 다음을 입력합니다.
RIPUP @;
특정 신호의 모든 폴리곤을 외곽선 모드로 전환하도록 하려면 다음과 같이 신호 이름을 지정합니다.
RIPUP @ GND;
문법에 대한 자세한 내용은 RIPUP에 대한 도움말에서 확인할 수 있습니다.
폴리곤의 컨텐츠는 보드 파일에 저장되지 않습니다. 파일을 처음 로드하면 폴리곤의 점선 외곽선만 표시됩니다. 이는 RATSNEST에 의해서만 계산되고 다시 표시됩니다.
매개변수 도구막대를 통해 폴리곤을 그리거나 이후 단계에서 CHANGE를 사용하여 다양한 옵션을 변경할 수 있습니다.
폴리곤이 그려지는 선 두께입니다. 가능한 최대 폭을 선택합니다. 이렇게 하면 보드를 제조용으로 보낼 때 데이터 양이 불필요하게 많아지는 것을 방지합니다. 와이어 폭이 CAM 프로세서의 출력 드라이버 해상도보다 낮은 경우 경고가 표시됩니다. 선 폭이 더 미세할수록 폴리곤의 쉐이프가 더 복잡해집니다.
채우기 유형을 전체 영역(솔리드) 또는 그리드(해치) 중에서 지정합니다. 특수 유형인 절단부를 사용하여 동일한 도면층 내의 다른 모든 신호 폴리곤에서 뺄 폴리곤을 정의할 수 있습니다. 내부 신호 도면층의 폴리곤에 있는 절단부(제한된 영역)에 적절합니다.
겹치는 폴리곤은 단락을 작성하지 않아야 합니다. 따라서 순위를 사용하여 다른 폴리곤에서 뺄 폴리곤을 결정할 수 있습니다. 순위 = 1인 폴리곤은 배치 편집기에서 우선순위가 가장 높습니다. 즉, 배치에 그려진 다른 폴리곤은 절대 빼지 않습니다. 그렇지만 순위 = 6인 폴리곤은 우선순위가 가장 낮습니다. 상위 순위와 겹치는 부분이 있는 즉시 해당 영역이 순위 = 6인 폴리곤에서 잘립니다. 순위가 같은 폴리곤은 DRC에서 비교됩니다. 순위 특성은 신호가 다른 폴리곤에 대해서만 작동합니다. 신호 이름이 같은 겹치는 폴리곤의 경우 아무런 효과가 없습니다. 이는 다른 폴리곤 위에 그려집니다. 패키지 편집기에서 작성되고 신호에 지정되지 않은 폴리곤은 다른 모든 폴리곤에서 빼집니다. 사용 가능한 순위 매개변수는 없습니다.
주입에 대해 해치 옵션을 선택한 경우 이 값은 그리드 선의 간격을 결정합니다.
신호의 일부가 아닌 다른 모든 구리 객체와 BoardOutline, tRestrict 또는 RestrictBottom 도면층에 있는 객체에 대해 폴리곤이 유지해야 하는 값을 정의합니다. 디자인 규칙 또는 네트 클래스에서 특수 신호에 대해 더 높은 값이 정의되는 경우 더 높은 값이 적용됩니다.
순위가 다른 폴리곤의 경우, 분리는 항상 폴리곤을 대체하는 와이어로 인해 계산된 폴리곤에 다른 윤곽선이 있는 경우에도 폴리곤의 외곽선 모드에 표시되는 그려진 윤곽선을 나타냅니다. 실제 틈새는 지정된 분리 값보다 클 수 있습니다.
폴리곤의 패드가 열 기호를 통해 연결되는지 또는 구리 평면에 완전히 연결되는지를 결정합니다. 이 옵션은 디자인 규칙에서 옵션이 활성화되었다고 가정할 경우에도 Via에 적용됩니다.
열 커넥터의 폭은 패드 드릴 지름의 절반으로 계산됩니다. 폭은 와이어 폭의 최소값과 폴리곤 와이어 폭의 최대 두 배 제한을 벗어나지 않아야 합니다.
열 커넥터의 길이는 디자인 규칙의 공급 탭에 있는 열 분리 값으로 정의됩니다.
폴리곤의 폭을 너무 미세하게 설정하지 마십시오. 그렇지 않으면 열 커넥터가 현재 하중을 처리하지 않습니다. 보드에 병목 현상이 나타나는 경우도 마찬가지입니다! 폴리곤의 와이어 폭은 구리 영역의 가능한 최소 폭을 결정합니다.
폴리곤에 전기적으로 폴리곤의 신호에 연결되지 않은 영역(고립 영역)이 포함될 수 있는지 여부를 결정합니다. 고립된 항목을 꺼짐으로 설정하면 이러한 연결 해제된 영역은 그려지지 않습니다.
폴리곤을 그릴 때는 외곽선이 어디서든 두 번 이상 그려지지 않고(겹침) 폴리곤 외곽선이 자신과 교차하지 않도록 주의하십시오. 이 경우 전자 제품에서 영역의 컨텐츠를 계산할 수 없습니다. 오류 메시지 *'Signalname'에 잘못된 폴리곤이 포함되어 있습니다!*가 발생하고 RATSNEST 명령이 중단됩니다. 이 메시지가 나타나는 경우 폴리곤의 외곽선을 수정해야 합니다. 그렇지 않으면 CAM 프로세서에서 제조 데이터를 작성할 수 없습니다. CAM 프로세서는 출력을 생성하기 전에 배치에서 폴리곤을 자동으로 계산합니다. RATSNEST로 폴리곤을 계산한 후 외곽선 모드를 유지하는 경우 매개변수에서 폭, 분리 및 고립된 영역 및 폴리곤 이름을 확인해야 합니다. 폴리곤의 채우기가 해당 신호와 연결해야 하는 객체 중 하나에 도달하지 못할 수 있습니다. NAME 명령으로 폴리곤의 이름을 바꾸면 다른 신호와 폴리곤이 연결됩니다!