유동 선단 온도 결과는 플라스틱이 중공을 채울 때 유동 선단에서 용융 온도가 어떻게 변하는지 보여줍니다.

고려할 사항

유동 선단 온도 결과를 볼 때 다음 사항을 살펴보십시오.

• 핫 스폿. 핫 스폿은 대개 과도한 전단 발열이 일어나는 영역 내부와 게이트 주위에 있습니다.
• 정체 현상을 나타내는 콜드 스폿.
• 재질이 과도하게 냉각되는지 확인하십시오.

이 결과 사용

유동 선단 온도 결과는 색상 범위를 사용하여 최저 온도 영역(파란색)에서 최고 온도 영역(빨간색)을 표시합니다. 색상으로 중공의 각 점의 채우기 당시 용융 온도를 표시합니다.

유동 선단 온도는 채우기 단계 동안 2~5°C를 넘어서까지 강하되어서는 안 됩니다. 온도 변동이 작을수록 금형 문제가 줄어듭니다. 큰 변화는 사출 시간이 너무 짧거나 종종 정체 현상 영역이 있다는 것을 나타내기도 합니다. 유동 선단 온도가 부품의 얇은 영역에서 너무 낮은 경우 정체 현상이 미성형으로 이어질 수 있습니다. 유동 선단 온도가 몇 도 증가되는 영역에서는 재질 저하와 곡면 결함이 발생할 수 있습니다.

다음 단계

다음 방법을 사용하여 에어 트랩을 방지할 수 있습니다.

온도가 너무 낮은 경우:

• 사출 시간을 줄입니다. 너무 짧으면 재질 품질이 저하될 수 있습니다.
• 용융 온도를 높입니다. 하지만 재질 제조업체에서 지정한 온도 한계를 벗어나지 않도록 합니다.
• 금형 온도를 높입니다. 이로 인해 주기 시간이 늘어날 수 있습니다.
• 모형을 수정합니다. 부품의 기능을 고려하여 영역 베어링의 두께를 늘립니다.

온도가 너무 높은 경우:

• 사출 시간을 늘립니다. 하지만 이 경우 정체 현상이 일어날 수 있습니다.