O resultado de Confiança de preenchimento mostra a probabilidade de o plástico preencher uma região dentro da cavidade, sob as condições de molde por injeção especificadas.

Confiança de preenchimento

Há quatro possíveis resultados de um resultado de Confiança de preenchimento que indicam a probabilidade de preenchimento da cavidade sob as condições especificadas:

1. Fácil de preencher
2. Difícil de preencher ou pode ter problemas de qualidade
3. Não é provável que o aterro seja preenchido ou terá problemas de qualidade
4. Não será preenchido

À medida que a porcentagem de amarelo ou vermelho aumenta, a dificuldade de molde aumenta e a qualidade da peça diminui.

Elementos que devem ser pesquisados

Cores diferentes de verde indicam que pode haver problemas para preencher a cavidade ou podem haver problemas com a qualidade da peça moldada. Observe a localização dessas outras cores: se as áreas laranja/amarelo ocorrerem onde a resistência mecânica não for necessária ou quando a qualidade da aparência da superfície não for importante, elas não terão nenhuma preocupação.

Uso deste resultado

Uma peça de boa qualidade é determinada não apenas se a cavidade será preenchida, mas também se ela é adequadamente embalada com plástico. Ao determinar se uma peça de boa qualidade pode ser moldada, considere quais cores são visíveis e quanto de cada cor aparece. Você também deve observar o resultado da Predição da qualidade.

Se houver áreas cinzas, indicando que a cavidade não é preenchida (tomadas curtas), faça alterações no projeto, no local de injeção, na escolha do plástico ou nas condições de processamento.

Se houver áreas amarelas/laranja ou vermelhas, pode ser que a temperatura nessas áreas tenha sido muito baixa à medida que o plástico passava por elas. A temperatura na frente do fluxo é um fator usado para determinar a confiança que a cavidade irá preencher.

Próximas etapas

Existem várias maneiras de melhorar a confiança de preenchimento de áreas e assegurar que a qualidade da peça seja aceitável:

• Alterar a espessura da peça - a baixa temperatura de fusão pode ser causada por hesitação. Para evitar hesitação, aumente a espessura das áreas problemáticas.
• Alterar a localização de injeção - mova a localização de injeção para mais perto da área do problema ou adicione pontos de injeção adicionais. Isso aumentará a probabilidade de que todas as seções do preenchimento da cavidade sejam de qualidade aceitável.
• Alterar as condições de processamento do material selecionado - para melhorar a confiança de preenchimento, aumente a temperatura de fusão do material atual.
• Selecionar um material diferente - selecione um material com uma temperatura de fusão mais alta.