O resultado da Temperatura de fluxo frontal mostra como a temperatura do fundido muda na frente do fluxo, conforme o plástico preenche a cavidade.

Elementos que devem ser pesquisados

Ao visualizar o resultado da Temperatura frontal do fluxo, observe o seguinte:

• Pontos quentes; normalmente, eles existem em torno da comporta e em áreas onde ocorre aquecimento excessivo por cisalhamento.
• Pontos frios que indicam hesitação.
• Verifique se o material está resfriando excessivamente.

Uso deste resultado

O resultado da Temperatura frontal do fluxo utiliza uma faixa de cores para indicar a região da menor temperatura em azul até a região da maior temperatura em vermelho. As cores representam a temperatura de fusão em cada ponto da cavidade, já que esse ponto foi preenchido.

A temperatura da frente de fluxo não deve cair mais de 2°C a 5°C durante a fase de preenchimento. Variações de temperatura menores resultam em menos problemas de molde. Alterações maiores indicam frequentemente que o tempo de injeção é muito baixo ou que há áreas de hesitação. Se a temperatura da frente do fluxo for muito baixa em uma área fina da peça, a hesitação pode resultar em uma injeção insuficiente. Em áreas onde a temperatura da frente de fluxo aumenta em vários graus, pode ocorrer degradação do material e defeitos na superfície.

Próximas etapas

Os seguintes métodos podem ser utilizados para evitar armadilhas de ar:

Se a temperatura for muito baixa:

• Diminuir o tempo de injeção - isso pode causar degradação do material se for muito curto
• Aumentar a temperatura do fundido - mas mantê-la dentro dos limites de temperatura especificados pelo fabricante do material
• Aumentar a temperatura do molde - isso pode aumentar o tempo de ciclo
• Modificar o modelo - aumente a espessura na área levando em conta a função da peça.

Se a temperatura for muito alta:

• Aumente o tempo de injeção, mas isso pode causar hesitação.