在本部分中，您将执行零件填充分析，以预测填充过程中模具内塑料熔体的流动情况。
为实现此目的，会随着流动前沿从注射位置开始在整个零件内的逐渐增加来计算流动前沿。分析将一直进行，直到到达速度压力切换点。有两种类型的填充仿真：一种是零件填充分析，用于评估各个零件；另一种是模具填充分析，用于评估整个模具设计，包括浇注系统。在运行零件填充分析之前，必须定义材料和零件工艺设置，并且必须存在至少一个浇口位置。
- 在功能区中，单击“型芯/型腔”选项卡 >“塑料零件”面板 >“零件填充分析”
。 - 在“零件填充分析”对话框中，单击“开始”。
- 在“正在进行分析”对话框中，单击“确定”。
- 预览“摘要”对话框。
“汇总”对话框的顶部指示零件可以轻松填充，但零件质量可能无法接受。此信息表示需要查看质量预测曲线图，确定质量问题的严重性，并检查出现这些问题的位置对零件性能是否重要。可以显示其他填充分析，以确定变量（例如工艺设置、浇口位置和材料）更改是否会改进结果。
- 单击“取消”关闭“摘要”对话框。
- 在模型窗口中单击鼠标右键，然后单击“主视图”使模型返回其默认的方向。
- 在“模具设计”浏览器中，展开“MobileTopComplete”>“结果”>“填充”节点。生成了六个结果：“填充时间”、“塑料流体”、“填充可行性”、“质量预测”、“气穴”和“熔接痕”。
- 双击“填充时间”节点。将显示模型，如下图所示。
- 在浏览器中的“气穴”和“熔接痕”节点上单击鼠标右键，并在关联菜单中启用“重叠”。现在的填充时间显示中包括气穴和熔接痕，如下图所示。
- 您可以分别逐一启用这些节点，也可以一起启用，以帮助使模型可视。在浏览器中的“气穴”和“熔接痕”节点上单击鼠标右键，并取消选择“重叠”。
- 使用颜色等值线图例查看模型上的颜色显示，这些颜色显示了每个区域的填充时间。
填充时间结果显示了填充型腔过程中每隔一定时间流动前沿所处的位置。颜色等值线表示模具中同时在填充的零件。注射一开始，流动前沿以深蓝色表示。最后填充的位置以红色表示。有些部分没有颜色表示未填充，即该零件存在欠注。
等值线之间的间距或颜色带的宽度指示流动速度。由于每条等值线或色带之间的时间间隔是相等的，因此等值线或色带相距越远，流动前沿移动得越快。具有良好填充时间结果的零件将具有平衡的流动模式。以下内容同样适用：
- 所有流动路径同时完成。流动前沿应同时到达模型的末端，并且每个流动路径都应以红色等值线结束。如果某个流动路径早于其他流动路径完成，则可能指示过度保压。
- 等值线间距均匀。间距指示塑料熔体的流动速度。宽间距的等值线表示流动速度较快。窄间距的等值线表示零件填充缓慢。间距紧凑的等值线表示存在迟滞。
在本教程中，浇口的中心位置提供了几近平衡的填充模式。流动前沿到达零件顶部的时间要略早于到达零件底部的时间。浇口附近的流动速度非常快，零件底部（键盘下面）的流动速度也比较快。这些区域具有较快的速度，是因为相对于零件的其他区域而言，这些区域的流动前沿不是很大。速度较快的区域往往具有较大的剪切应力。
- 在“模具设计”浏览器中，双击“质量预测”节点。将显示模型，如下图所示。
质量预测结果可以估计零件外观的预期质量及其机械特性。质量预测按以下比例显示：
- 绿色指示高质量。
- 黄色指示可能存在质量问题。
- 红色指示存在质量问题。
此模型的大部分显示都是绿色的，即表示是高质量的。模型的某些区域是黄色的，指示可能存在一些需要进一步调查的质量问题。指示存在质量问题的区域都不是很大。