此练习包括两个过程：创建顶部实体和底部实体的螺钉安装凸柱，然后创建紧固件螺纹部分的配合凸柱。
首先，我们使用工作点在顶部和底部实体上对螺钉安装凸柱造型。
- 打开底部实体和工作点 1-4 的可见性。工作点位于每个凸柱的终点位置。
- 在功能区上，单击
“三维模型”选项卡
“塑料零件”面板
“凸柱”
。 - 确保选中“头”按钮。
- 在“形状”选项卡中：
- 在“放置”区域中，从下拉菜单中选择“参考点”。
- 选择四个工作点作为“中心”。
- 对于“方向”，选择“Y 轴”。如果箭头不指向实体，则反转方向。
- 对于目标“实体”，选择底部实体。
- 对于“圆角”，输入 0.3 mm。
- 在“端部”选项卡中：
- 对于“壁厚”，输入 1.5 mm。
- 对于“柄高度”，输入 1.5 mm。
- 对于“夹高度”，输入 0.5 mm。
- 对于“柄厚度”，输入 3 mm。
- 对于“夹直径”，输入 7 mm。
- 对于“头直径”，输入 8 mm。
- 对于“拔模选项”，在每个字段中输入 2.5 deg。
- 选择“沉头孔”类型。
- 跳过“加强筋”选项卡。
- 单击“确定”创建四个凸柱。
- 旋转实体以查看螺丝头的槽。
接下来，我们要为紧固件的螺纹部分建立匹配凸柱。
- 关闭电池盖和底部实体的可见性，并打开顶部实体的可见性。
- 单击“凸柱”命令。
- 确保选中“螺纹”按钮。
- 在“形状”选项卡中：
- 在“放置”区域中，从下拉菜单中选择“参考点”。
- 选择四个工作点作为“中心”。
- 对于“方向”，选择“Y 轴”。如果箭头不指向实体，则反转方向。
- 对于目标“实体”，选择顶部实体。
- 对于“圆角”，输入 0.3 mm。
- 在“螺纹”选项卡中：
- 确保选中“孔”，然后从下拉菜单中选择“全螺纹”。
- 对于“螺纹直径”，输入 8 mm。
- 对于“螺纹孔直径”，输入 3 mm。
- 对于“内部拔模斜度”，输入 1 deg。
- 对于“外部拔模斜度”，输入 2 deg。
- 在“加强筋”选项卡中：
- 确保选中“加强筋”，然后从下拉菜单中选择“2 ul”。
- 对于“加强筋厚度”，输入 1.5 mm。
- 对于“加强筋拔模”，输入 1.5 deg。
- 对于“轴位长度”，输入 6 mm。
- 对于“顶部偏移”，输入 2 mm。
- 对于“轴位半径”，输入 1 mm。
- 对于“轴位张角”，输入 10 deg。
- 展开“圆角选项”，在“加强筋”选项卡上：
- 对于“加强筋半径”，输入 0.2 mm。
- 对于“过渡半径”，输入 0.2 mm。
- 对于“加强筋起始方向角”，输入 0。
- 对于“方向”，选择“原始坐标系”文件夹中的“X 轴”。
- 单击“确定”创建具有加强筋的四个凸柱。
下图显示了凸柱的剖视图。
- 如果您没有在练习早期更改实体外观，则在浏览器中的每个实体上单击鼠标右键，然后从关联菜单中选择“特性”。从“实体外观”下拉菜单中指定唯一的实体外观。
- 保存文件。
该教程的塑料特性部分结束。