平均溫度結果

「平均溫度」結果會顯示充填結束時整個零件厚度的整體平均溫度。

聚合物熔膠溫度不僅會隨時間與位置而變化，而且也會隨整個射出成型週期厚度的變化而改變。很難用一次顯示就將所有變更都闡明。相反的，平均溫度用來顯現零件整體厚度的溫度情形。「平均溫度」能夠顯現在特定時間傳送至特定位置的能量。

因充填階段黏性生熱過多而導致的熱點會在平均溫度輪廓線上表示出來。

使用此結果

您可以將「平均溫度」結果做為檢查流動分佈的替用方式來使用。連續流動 (熱對流) 的區域通常具有較高的「平均溫度」，當該區域中的流動停止時，此溫度會快速下降。若零件壁厚較薄的區域「平均溫度」過低，可能會發生遲滯或短射現象。若是熔接線出現區域的「平均溫度」過低，熔接線可能會更嚴重。

「平均溫度」過高的區域，可能會發生材料降解和表面瑕疵。若要緩解此問題，請確保「平均溫度」永遠保持在針對所使用的聚合物所建議的溫度範圍。您也可以考慮重新設計熱點附近的零件幾何圖形，或變更製程條件。溫度不同也可能會導致收縮與翹曲不均。

您應該檢查「平均溫度」結果與「充填結束時凝固層比率」結果。可能無法適當保壓平均溫度低於材料轉換溫度，且凝固百分比大於 25% 之模具的任何部分，這可能會引發收縮及翹曲問題。

檢查事項

您可以使用多種方式來改善此結果。修改通常會產生副作用，因此進行變更之後，應該看一看是否導致產生其他問題。

溫度過低	可能的問題
提高熔膠溫度。	可能會增加週期時間。 可能會導致材料降解。請將溫度保持在溫度限制以內，此溫度限制為在資料庫的材料資訊中所指定。
提高模具溫度。	可能會增加週期時間。
減少射出時間。	在受限的情況下，此方法可能會導致澆口剪切過度。過多剪切會導致降解和表面缺陷。
增加區域厚度以允許流動。	可能會導致設計出現功能性問題及成本增加。
對於在較薄區域發生的遲滯現象。	請參閱「遲滯」。
將澆口從遲滯區域移走。	可能會導致遲滯現象或零件其他區域的問題。

溫度過高	可能的問題
增加射出時間	可能會增加週期時間。