Verringern des durch uneinheitliche Schwindung verursachten Verzugs

Es gibt mehrere Möglichkeiten, uneinheitliche Schwindung zu ändern.

Die Auswirkungen einer ungleichmäßigen Schwindung lassen sich hauptsächlich folgendermaßen beeinflussen:

• Entwerfen von Nachdruckprofilen.

• Verringern der Unterschiede in der Formteildicke.

Anmerkung: Wenn Sie zuvor Ausrichtungseffekte verringert haben, können sich die Auswirkungen einer ungleichmäßigen Schwindung aufgrund der Änderungen von Anschnittpositionen, Formteildicken usw. stark von den Auswirkungen unterscheiden, die im ursprünglichen Formteilmodell zu finden sind. Sie müssen daher die Füll- und Nachdruck-, Temperierungs-, Nachdruck- und Verzugsanalysen für das Formteilmodell wiederholen.

Verwenden eines Nachdruckprofils

Wenn Sie Schwindungsunterschiede verringern möchten, sollten Sie zunächst ein Nachdruckprofil verwenden. Dieser Schritt hängt natürlich von der Maschinenreaktionszeit ab, und seine Effizienz kann bei dünnen Formteilen oder Formteilen mit komplexen Geometrien eingeschränkt sein.

Anmerkung: Die Verwendung eines Nachdruckprofils zur Verzugsverringerung hat den Vorteil, dass dabei die Konstruktionsvorgaben des Formteils nicht geändert werden müssen.

Wenn Sie ein Nachdruckprofil einsetzen, um eine einheitlichere Schwindung des Formteils zu erreichen, müssen Sie die Füll- und Nachdruck-, Abkühl-, Nachdruck- und Verzugsanalysen für das Formteil-Modell mit reduzierten Ausrichtungswerten wiederholen.

Verringern der Unterschiede in der Formteildicke

Wenn Sie feststellen, dass Änderungen an der Wanddicke nützlicher sein können, um die durch ungleichmäßige Schwindung verursachten Effekte für das Formteil zu verringern, können Sie die Dicke im Problembereich ändern und das geänderte Formteilmodell neu analysieren. Dieser Vorgang kann mehrmals wiederholt werden, bis die Schwindungsunterschiede akzeptabel sind.