ユーザーガイド

基本操作

アドバイス

参照

このセクションの内容

ユーザインタフェース
プログラムで操作するために、コマンドとオプションは、ユーザーインターフェースの上部にあるリボンに配置されます。
モデリング
流動シミュレーションは作成するモデルの品質に依存します。このセクションでは、モデリングを補助するツール、さまざまな操作の詳細な実行方法、さらに、確実にモデルを充填するために防止するべき問題に焦点を当てて説明します。
成形プロセス
モデルにメッシュを生成したら、次に成形プロセスを選択します。シミュレーションする実際の工程を十分に表現できる成形プロセスを選択することが重要です。成形プロセスを選択すると、そのプロセスでサポートされる解析順序が表示されます。
解析順序
解析順序は、実行する解析の事前定義された順序です。
材料およびデータベース
プラスチック成形品の製作には広範囲の材料を使用でき、材料に応じて最終的な成形品の品質は異なります。最も高精度な解析結果を生成するには、成形品で使用する実際の材料と類似したものをシミュレーションで選択することが重要です。
プロセス設定
プロセス設定は、成形機設定、および樹脂温度などの材料特性を含む、モデリング後に必要なすべての設定です。
最適化
最適化解析は、最良な品質の成形品の生産を補助するように設計されています。最適化解析では、成形品生産に費用を使用する前に、仮想環境においてパラメータを変更して、成形品の品質への影響を確認できます。
結果
実行した各解析に対して異なる結果が生成されます。
トラブルシューティングガイド
成形上の問題は、モデリング、成形機設定、および材料の主に 3 つのカテゴリーに分類できます。これらの選択の影響は、ヒケなどの外観不良から、反りなどの物理的な不良、さらに過剰なサイクルタイムによる費用の増加、ショートショットによる材料の浪費など、広範囲に及びます。
参考資料
これらの資料は、学術誌論文、文献、記事、樹脂射出成形技術に関する包括的な情報を提供します。
エラーおよび警告メッセージ
ソルバーメッセージには警告とエラーがあり、成形品のメッシュ生成または解析時に出力します。番号付けされた各ソルバーメッセージには、説明および解決策が含まれます。
用語集
一般的な射出成形用語の簡単な定義です。

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