焼けとは、成形品表面に付着した小さな黒く変色した斑点です。
この現象は、黒条とも呼ばれます。
原因
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閉じ込められた空気の断熱圧縮による発熱。キャビティに閉じ込められた空気が圧縮され発熱し、焼けが発生する可能性がある。
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材料の劣化。射出速度が速すぎる、滞留時間が長すぎる、または樹脂温度が高すぎることで発生する可能性がある。不適切なスクリューやランナー システムにより、材料が劣化する可能性もある。
対策
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エアー トラップの防止。焼けを防ぐには、ベントできる場所、またはエジェクタ ピンを取り付けられる場所に、エアー トラップを移動する。
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ランナー システムの最適化。ススプルー、ランナー、ゲート、または成形品の設計が過度に制限されていると(流路が狭いと)、過剰なせん断発熱により、材料が劣化する可能性があります。
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スクリュー デザインの変更。材料を劣化させる不適切な樹脂混合や過熱を防ぐために、材料メーカーおよび成形機メーカーに確認して、適切なスクリュー デザイン情報を入手する。
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低射出容量の成形機の選択。
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樹脂温度の最適化過熱による材料劣化を防止するために温度を下げる。樹脂温度が低下すると、残留応力が増加する場合があることに注意してください。
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背圧、スクリュー回転速度、または射出速度の最適化。せん断熱と残留応力のバランスの調整
ある問題を解決すると、射出成形プロセス上の別の問題を引き起こすことがよくあります。このため、金型設計仕様を総合的に考慮して対策を行なう必要があります。